Technische Eigenschaften von XB-Farben und Emailfarben, Anwendungsregeln

Emaille sind eine Art schützende und dekorative Beschichtung für Metall-, Holz- und Betonprodukte. Hinsichtlich Härte, Festigkeit und dekorativer Eigenschaften sind die beim Trocknen von Glasuren gebildeten Filme Beschichtungen aus öl- und wasserdispergierbaren Farbstoffen überlegen. XB-Lacke unterscheiden sich von anderen Lacken durch ihre erhöhte Beständigkeit gegen atmosphärische und chemische Einflüsse.

Eigenschaften von XB-Lack

Die Farbstoffbasis ist eine Lösung von PVC-Polymer in Xylol oder einem Lösungsmittel. Nach dem Trocknen bilden Vinylchloridfarben eine dauerhafte dekorative Beschichtung, die extremen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit standhält. Färbemittel dienen der Veredelung von Metall-, Holz- und Betonoberflächen.

Hersteller kennzeichnen HV-Lacke mit einem Standard-Kategorieindex (GOST) oder TU (technische Bedingungen). Im ersten Fall werden die in der UdSSR festgelegte Nummer der Norm und das Jahr der Annahme (durch einen Bindestrich getrennt) angegeben. Spezifikationen können vom Hersteller entwickelt werden.Das Dokument enthält Informationen über die technischen Anforderungen an die Qualität des Produkts und die dafür notwendigen Produktionsbedingungen.

Vorteile und Nachteile

Der Vorteil von PVC-Lacken ist eine hohe Haftung auf dem Material der behandelten Oberfläche.

Dadurch kann die Farbschicht, ohne den Farbton zu verändern, das lackierte Produkt vor den Auswirkungen von Folgendem schützen:

• Feuchtigkeit;
• Wind;
• UV-Strahlung;
• niedrige und hohe Temperaturen;
• aggressive Umgebungen.

Der Nachteil von Lacken auf PVC-Basis ist die obligatorische sorgfältige Vorbereitung der Oberfläche aufgrund der geringen Fließfähigkeit:

• Abstauben;
• Entfetten;
• Polsterung;
• die Oberfläche nivellieren.

Bei der Durchführung von Malerarbeiten ist auf optimale Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen zu achten (Arbeiten bei regnerischem, heißem/kaltem Wetter sind nicht möglich).

Sorten von Zusammensetzungen und technischen Eigenschaften

XB-Emails enthalten Polymerharze gemischt mit Pigmenten, Lösungsmitteln und Weichmachern. Die Zusammensetzungen variieren je nach Verwendungszweck der Emailschicht, je nach Art der verwendeten Pigmente und Lösungsmittel.

XB-125

Der Zweck von Emaille besteht darin, Oberflächen aus Metall, Holz und Stahlbeton zu streichen. Die Farbe enthält zusätzlich Aluminiumpulver, wodurch ein haltbarer Film mit einem matten Farbton erzeugt werden kann.

Die Vorteile dieser Marke drücken sich in der Langlebigkeit aus:

• mechanische Beanspruchung;
• Feuchtigkeit;
• Öle;
• Temperaturunterschiede.

Nachteile dieser Art von Emailfarbe:

• Toxizität;
• obligatorische vollständige Entfettung der zu lackierenden Oberflächen;
• nicht mit einer Spritzpistole verwendet.

Die Arbeit sollte in einem gut belüfteten Bereich mit Schutzkleidung und Schutzbrille durchgeführt werden.

XB-113

Die Emaillierung wird für Holz- und Metalloberflächen verwendet.

Das Gemälde enthält:

• Polymerharze;
• organische Lösungsmittel;
• Weichmacher.

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Vorteile des XB-113:

• Farbbereich von 45 Grad (von -15 bis +30);
• maximale Luftfeuchtigkeit während der Arbeit - 80%;
• Verwendung von Farbsprühgeräten;
• die Bildungsrate einer stabilen Beschichtung (nicht mehr als 3 Stunden bei einer Temperatur von +20 Grad).

Dank dieser Eigenschaften ist es möglich, Emaille in jeder Klimazone zu verwenden: von den Tropen bis zum Polarkreis. Die Verwendung mechanischer Mittel zum Auftragen von Farbe reduziert die Arbeitskosten für das Lackieren.

Nachteile des Färbemittels sind zusätzliche Material- und Arbeitskosten für die Lackvorbereitung:

• Verdünnung von Email mit Lösungsmitteln auf Acetonbasis;
• obligatorische Grundierung der Oberfläche;
• Verwendung von Atemschutzmasken, Handschuhen bei Lackierarbeiten.

Der Arbeitsbereich muss mit einer Zwangsbelüftung ausgestattet sein.

XB-110

XB-110 Emaille ist eine Suspension, die Pigmente und Polymerharze enthält:

• Alkyd;
• PVC;
• Acryl;
• Epoxid.

Vinylchloridfarbe wird zum Lackieren von Holz- und Metallprodukten verwendet. Vor dem Lackieren wird dem Email ein Trockenmittel zugesetzt - ein Mittel, das die Filmbildung auf der Oberfläche beschleunigt. Zweck - Fassaden aus Holz- und Metallprodukten.

Vorteile des XB-110:

• Trocknungsgeschwindigkeit (180 Minuten bei einer Temperatur von +20 Grad);
• große Auswahl an Farben;
• lange Lebensdauer (von 2 - in den Tropen bis zu 6 Jahren in gemäßigten Breiten).

Nachteile der Verwendung der Emaillebeschichtung der Marke XB-110:

• die Notwendigkeit, ein Trockenmittel zu verwenden;
• Lösungsmittel;
• Etagen.

Um eine hochwertige Haftung zu erreichen, wird eine saubere, trockene Oberfläche mit Grundierungen behandelt, die in ihrer Zusammensetzung ähnlich wie Vinylchloridfarbe sind, z. B. XC-059.Dem Lack wird ein Lösungsmittel zugesetzt und mindestens 10 Minuten gemischt, bis eine homogene Zusammensetzung mit der gewünschten Viskosität erhalten wird. Fügen Sie in der letzten Runde ein Trockenmittel hinzu und mischen Sie die resultierende Zusammensetzung 3-5 Minuten lang gründlich. Damit die Farbe unter dem Einfluss des Trockenmittels nicht eindickt, sollte sofort mit dem Lackieren begonnen werden.

XB-16

XB-16-Email wird als dekoratives und schützendes Mittel verwendet.

Viskosität und Trocknungsgeschwindigkeit ermöglichen das Lackieren von Oberflächen:

• Metall;
• In Holz;
• Beton;
• verstärkter Beton;
• Stoff.

Der Zahnschmelz enthält:

• Pigmente;
• Perchlorvinylharz;
• Glyphthalisches Harz;
• organische Lösungsmittel;
• Weichmacher.

Zu den Vorteilen der Emaillebeschichtung gehören:

• Trocknungsgeschwindigkeit einer Schicht (nicht mehr als 1,5 Stunden);
• Farbbereich - von -25 bis +25 Grad bei einer zulässigen Luftfeuchtigkeit von bis zu 80%;
• große Fließfähigkeit;
• Verwendung für Innen- und Außenarbeiten;
• mechanisierte Färbemethode.

Der Nachteil von XB-16 ist die erhöhte Arbeitsintensität und die zusätzlichen Materialkosten bei der Durchführung von Lackierarbeiten, da Folgendes erforderlich ist:

• Grundierung von zu lackierenden Oberflächen;
• mindestens 3 Farbschichten auftragen, um eine stabile Beschichtung zu erhalten;
• das Vorhandensein von Zwangsbelüftung und Schutzausrüstung.

Als Grundierungen werden Alkydlacke mit Zusatz von Lösungs- und Trockenmitteln, beispielsweise GF-0119, verwendet.

Die Farbe ist in 12 Farben erhältlich:

• grau;
• Zitrone;
• Weiss;
• Schwarz;
• Rot;
• Silber;
• Grün;
• Blau;
• braun;
• Grün;
• rosa und beige;
• Orange.

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Der Emailverbrauch variiert je nach Klimazone: Für feuchte und heiße müssen 4-5 Schichten aufgetragen werden, für mäßige - 2-3. In den Tropen hält der Schmelzfilm 2 Jahre, in mittleren Breiten bis zu 6 Jahre.

XB-1100

Emaille wird verwendet, um Holz- und Metalloberflächen zu streichen. Die Farbschicht kann hohen Temperaturen in Kombination mit einer Luftfeuchtigkeit über 80 % nicht standhalten. XB-1100 enthält Pigmente, Polymerharze, Lösungsmittel und Weichmacher.

Vorteile der Lackierung:

• schnelles Trocknen (Bildung eines stabilen Films in einer Stunde bei einer Temperatur von +20 Grad);
• Verwendung einer Spritzpistole;
• gute Haftung auf der Oberfläche.

Voreinstellungen:

• die Notwendigkeit von Primern;
• Verdünnung auf die gewünschte Viskosität mit einem Lösungsmittel;
• Augen und Haut mit Spezialausrüstung schützen.

Wenn die Lackiertechnologie befolgt wird, erhält die lackierte Oberfläche eine dauerhafte elastische Beschichtung.

XB-7141

Emaille wird zur Schutzbeschichtung von Metall-, Beton- und Stahlbetonkonstruktionen verwendet, die während des Betriebs bei hoher Luftfeuchtigkeit korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind:

• Gase;
• Laugen;
• Säuren.

Die Farbe wird in Form eines Halbzeugs hergestellt: Emaille und Härter. Die Komponenten werden unmittelbar vor dem Lackieren gemischt. XB-7141 enthält Pigmente, PVC-Harze, organische Lösungsmittel. Als Härter ist im Lieferumfang PEPA (0,32 Teile pro 100 Teile Farbe) oder Epoxy Härter Nr. 1 (0,64 - pro 100 Teile) enthalten.

Vorteile von Emaille:

• kann von Hand, Airblast und Airless aufgetragen werden;
• Nassfestigkeit;
• Beständigkeit gegen kurzzeitige Einwirkung von Lösungen von Säuren und Laugen (mindestens 24 Stunden);
• 30 Minuten aushärten, wenn die Lufttemperatur +20 Grad beträgt;
• Lebensdauer - 20 Jahre.

Voreinstellungen:

• hohe Toxizität;
• die Notwendigkeit, Lösungsmittel zu verwenden;
• Begrenzte Topfzeit der fertigen Mischung.

Da die fertige Farbe ihre Eigenschaften nicht länger als 8 Stunden behält, muss das erforderliche Volumen für die Farbe genau berechnet werden.

XB-1120

Farben und Lacke sind zum Lackieren von Stahl- und Aluminiumprodukten bestimmt, die UV-Strahlung, Temperaturunterschieden, Niederschlägen und aggressiven Substanzen ausgesetzt sind. Emaille ist in grünen Farben erhältlich.

Vorteile des XB-1120:

• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Säurebeständigkeit;
• Alkalibeständigkeit;
• Beständigkeit gegen aggressive Luftumgebungen;
• mechanisierte Färbemethode;
• hohe Trocknungsgeschwindigkeit (von 2 Stunden bei +20 Grad bis 1 Stunde bei +100 Grad).

Der Nachteil des Färbemittels ist die Abhängigkeit von der Stärke des Emailfilms:

• die richtige Wahl der Grundierung;
• Einhaltung der Dosierung des Lösungsmittels;
• Trocknungsverfahren.

Vor der Verwendung wird der Lack mit dem Lösungsmittel R-12 auf Arbeitsviskosität verdünnt. Zu lackierende Flächen müssen grundiert werden. Die Wahl einer Grundierung hängt von der Art des Metalls (Aluminium oder Stahl) und dem Bestimmungsort der lackierten Produkte (je nach Grad der Einwirkung aggressiver Umgebungen) ab.

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Anwendungsmerkmale für verschiedene Oberflächen

Alle Arten von zu lackierenden Oberflächen sollten vorbereitet werden.

Vorbereitungsphase

In der ersten Phase werden die Oberflächen für die Lackierung vorbereitet:

• Das Holzprodukt muss gut getrocknet, rinden- und astfrei sein. Die Oberfläche wird durch Schleifen eingeebnet, Staub wird sorgfältig entfernt. Sie sind grundiert.
• Stahloberflächen werden mit Sandstrahlgeräten, Schrotflinten und Schmirgel von Rost und Zunder befreit. Der Schmutz wird mit Wasser abgewaschen. Nach dem Trocknen entfetten. Tragen Sie eine Grundierung auf. Aluminiumoberflächen werden von Schmutz gereinigt, getrocknet, entfettet und anschließend grundiert.
• Die Betonstrukturen werden mit einem Wasserstrahl unter Druck gewaschen. Vorhandene Ölflecken werden mit einem Lösungsmittel entfernt und mit Wasser gewaschen. Nach vollständiger Trocknung wird eine Primermischung aufgetragen.

Vorbereitende Arbeiten werden gemäß GOSTs bezüglich der Anforderungen an Rauheit, Entfettung durchgeführt. Der Zahnschmelz wird vor dem Auftragen gründlich gemischt. Das Lösungsmittel wird gemäß den Anweisungen des Herstellers zugegeben.

XB-7141-Email wird unmittelbar vor dem Lackieren vorbereitet, indem das Halbzeug mit einem Härter im angegebenen Verhältnis gemischt wird. Beim XB-16-Email wird vor dem Färben Aluminiumpulver in die Mischung eingebracht.

Anwendungstechnik

Die Methode zum Auftragen von Vinylchloridfarben hängt vom Viskositätsgrad der Zusammensetzung und dem Arbeitsvolumen ab.

Der Hersteller gibt an, wie die Emaille aufgetragen werden kann:

• Walze (manuell);
• pneumatisches Werkzeug;
• elektrostatisches Verfahren;
• en masse.

Emails können auf eine Viskosität verdünnt werden, die die Verwendung von manueller oder maschineller Farbe ermöglicht.

Trockenzeit

Die Geschwindigkeit der Bildung eines beständigen Films hängt von der Zusammensetzung des Lacks, der Anzahl der Schichten und den Temperaturbedingungen ab. Das Vorhandensein eines Trockenmittels in der Zusammensetzung beschleunigt den Trocknungsprozess auf bis zu 30–60 Minuten bei 20 Grad Hitze. In anderen Fällen variiert die Zeit zum vollständigen Trocknen einer Schicht zwischen 1,5 und 3 Stunden.

Chemische Vorsichtsmaßnahmen

Farben und Lacke enthalten giftige Substanzen (Lösungsmittel und Harze), die beim Lackieren sorgfältig behandelt werden müssen. Beim Streichen im Innenbereich für Frischluftzufuhr sorgen.

Atmungsorgane, Sicht, Haut müssen durch persönliche Schutzausrüstung geschützt werden:

• Respirator;
• Brille;
• Handschuhe;
• Overall.

Bei Kontakt mit kontaminierter Haut gründlich mit warmem Wasser und Seife waschen.

Lagerbedingungen

Farb- und Lackmaterialien sind leicht entzündlich und giftig, was sichere Lagerbedingungen erfordert: an einem kühlen, trockenen Ort, fern von Batterien, Öfen und direkter Sonneneinstrahlung. Die vom Hersteller garantierte Haltbarkeit beträgt durchschnittlich 1 Jahr. Nach der Dekonservierung bleiben die Gebrauchseigenschaften der Emails für 6 Monate erhalten.

Wie ersetze ich XB-Farben?

Lacke, die in Zusammensetzung und Eigenschaften XB-Lacken ähnlich sind, sind Lacke auf Basis von Alkyd-Acryl-Lack (AC) und Alkyd-Epoxidharz (EP). Diese Farben und Lacke haben gute Schutzeigenschaften, die ihre Qualitätsmerkmale in allen Klimazonen behalten.