Richtige Formulierungen von galvanisierten Farben und die besten Anwendungsmarken

Eisen, das in ständigem Kontakt mit der äußeren Umgebung steht, wird oft mit Zink behandelt. Diese Schicht schützt vor Feuchtigkeit. Mit der Zeit wird ein solches Spray jedoch nachlassen. Daher wird empfohlen, Eisen mit galvanischen Farben zu behandeln, die einen zusätzlichen Schutz vor Umwelteinflüssen schaffen. Gleichzeitig sind nicht alle Farbzusammensetzungen für dieses Material geeignet.

Merkmale der Arbeit mit verzinktem Metall

Beim Lackieren von verzinktem Eisen müssen die Anforderungen dieses Materials berücksichtigt werden:

• verzinkte Oberflächen vertragen keinen Kontakt mit aggressiven Stoffen (Laugen, Säuren, Lösungsmittel und Korrosionsschutzzusätze);
• die Farbe muss elastisch sein, da sich das Metall bei Erwärmung bzw. Abkühlung ausdehnt bzw. zusammenzieht;
• Die Haftung von verzinktem Eisen ist schwach, daher werden die Oberflächen vor dem Lackieren mit speziellen Verbindungen (normalerweise einer Grundierung) behandelt.

Eine weitere Eigenschaft dieser Metalle ist, dass Zink unabhängig von der Art der äußeren Einwirkung im Laufe der Zeit korrodiert (der sogenannte Weißrost entsteht).

Vor dem Lackieren von Eisenblechen sollte eine Grundierung auf die Oberfläche aufgetragen werden, die die Haftung erhöht. Darüber hinaus wird verzinkter Stahl hauptsächlich für Außenarbeiten verwendet. Daher ist das Material ständig erhöhten Belastungen ausgesetzt, was die Lebensdauer von Metallkonstruktionen verkürzt.

Anforderungen an Farbstoffe für Zink

Beim Kauf von Lackmaterialien für verzinkten Stahl ist zu beachten, dass solche Produkte die folgenden Anforderungen erfüllen müssen:

• die Fähigkeit, den negativen Auswirkungen der Umwelt lange standzuhalten (direktes Sonnenlicht, Schnee, Sonne usw.);
• das Material verblasst nicht bei direkter Sonneneinstrahlung;
• erhöhte Elastizität;
• gute Haftung;
• Beständigkeit gegen extreme Temperaturen;
• schnelles Trocknen.

Obwohl verzinktes Eisen hauptsächlich äußerlich verarbeitet wird, sollte der Lack für den menschlichen Körper unbedenklich sein.

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Angepasste Formeln

Ölfarben nicht auf verzinkte Oberflächen auftragen. Dieses Material löst in Kontakt mit Eisen eine chemische Reaktion aus, die die ursprünglichen Eigenschaften des Produkts verändert. Daher beginnt sich die Ölfarbe nach dem Auftragen schnell abzulösen.

Acryl

Es gibt eine große Auswahl an Acrylfarben, die sich in ihrer Zusammensetzung unterscheiden. Es gibt ähnliche Produkte auf Wasserbasis oder auf Basis organischer Lösungsmittel auf dem Markt.

Bei verzinktem Stahl haben Alkydverbindungen keine Nachteile. Für die Behandlung von verzinkten Oberflächen, die unter extremen Bedingungen (in der Nähe von offenen Kaminen usw.) verwendet werden, werden spezielle Acrylfarben verwendet.

Alkyd

Einige Arten von Alkydfarben enthalten spezielle Komponenten, wodurch das behandelte Material den Kontakt mit Süß- und Salzwasser, Chemikalien und Erdölprodukten verträgt.

Vinyllacke

Vinyllacke sind anderen Verbindungen, die zum Färben von galvanisiertem Eisen verwendet werden, überlegen, da diese Produkte sich durch die folgenden Eigenschaften auszeichnen;

• reagieren fest auf Temperaturerhöhungen bis +90 Grad;
• eine dauerhafte Schicht bilden;
• tolerieren Umwelteinflüsse wie Regen, Schnee und sengendes Sonnenlicht;
• vor mechanischer Beschädigung schützen.

Der einzige Nachteil von Vinyllacken ist der überhöhte Preis. Diese Produkte basieren auf Acryl, das mit zusätzlichen Komponenten verdünnt werden kann. Nach dem Trocknen bildet die Zusammensetzung eine gummiartige Schicht.

Beliebte Produkte

Unter der großen Auswahl an galvanischen Lacken gibt es einige Produkte, die bei Käufern beliebter sind. Eine solch begrenzte Auswahl ist darauf zurückzuführen, dass diese Formulierungen nicht nur die oben genannten Anforderungen erfüllen, sondern auch eine lange Haltbarkeit haben.

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Nationale Marken

Unter den einheimischen Produkten sticht die Tsirkol-Mischung hervor. Unter dieser Marke werden Farben hergestellt, die nach dem Trocknen eine matte Oberfläche bilden.

Unter dieser Marke werden Farben in den Farben Grün, Weiß, Braun, Grau und Burgunder hergestellt. Diese Zusammensetzung zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer aus, hält Temperaturabfällen und Sonneneinstrahlung stand und weist auch eine gute Haftung auf. Aufgrund dieser Eigenschaften kann das Material in einem Arbeitsgang aufgetragen werden, ohne die vorbehandelte Oberfläche zu grundieren. Zirkol-Farben können auch bei Minusgraden verarbeitet werden. Das Material trocknet bei 20 Grad für 18 Stunden vollständig.

Neben "Zircoli" sticht die Zusammensetzung der Marke "Nerzhalyuks" unter den einheimischen Produkten hervor. Diese Farbe basiert auf Acrylcopolymeren, die eine erhöhte Beständigkeit gegen korrosive Prozesse bieten. Auch "Nerzhalyuks" zeichnet sich durch hervorragende Hafteigenschaften aus. Es wird empfohlen, diesen Lack in drei Schichten aufzutragen. In diesem Fall hält die getrocknete Beschichtung 10 Jahre.

Ausländische Hersteller

Von ausländischen Herstellern von verzinkten Farben wird empfohlen, Produkte der Marken Tikkurila und Hammerite zu verwenden. Beide Unternehmen produzieren Compounds für die Eisenverarbeitung. Diese Produkte zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:

• gute Haftung auf Metall;
• langfristigen Korrosionsschutz schaffen;
• Bilden einer verschleißfesten Beschichtung;
• breite Farbpalette;
• die Oberflächenfarbe ändert sich über mehrere Jahre bei ständiger Sonneneinstrahlung nicht.

Im Gegensatz zu russischen Tsircoli erfordern Produkte dieser Marken eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung. Bei Fettspuren auf dem Metall beginnt die Farbe nach dem Auftragen zu tropfen. Unter der Marke Tikkurila wird auch Epoxidlack hergestellt, der keine vorherige Grundierung mit Eisen erfordert.

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So wählen Sie die richtige Zusammensetzung

Allgemeine Anforderungen für galvanisierte Farben sind oben angegeben. Diese Parameter sollten bei der Auswahl einer geeigneten Zusammensetzung berücksichtigt werden. Außerdem sollten Sie auf folgende Merkmale achten:

• die Umwelt respektieren;
• die Fähigkeit, den Wirkungen aggressiver Substanzen zu widerstehen;
• Lebensdauer;
• dekorative Eigenschaften.

Darüber hinaus wird empfohlen, den folgenden Umstand zu berücksichtigen: wie sich das Material nach dem Trocknen verfärbt. Dieses Merkmal ist besonders relevant in Fällen, in denen die Zusammensetzung zum Verarbeiten von Dekorationsgegenständen oder zum Bemalen einzelner Teile der Struktur gekauft wird.

Färbetechnik - Schritt für Schritt Anleitung

Das allgemeine Verfahren zum Auftragen der Farbe sowie die Arbeitsbedingungen mit dem Material sind auf der Verpackung mit der Zusammensetzung angegeben. Diese Empfehlungen sollten bei der Verarbeitung von verzinktem Eisen berücksichtigt werden.

Vorarbeit

Vor dem Lackieren muss verzinktes Eisen mit Lösungsmitteln entfettet und von Verunreinigungen gereinigt werden. Es wird empfohlen, das Material 24 Stunden an der frischen Luft zu lagern. In diesem Fall nimmt das Metall Sauerstoff auf, was sich positiv auf die Haftung von Zink auswirkt.

Um diese Eigenschaft zu verbessern, wird außerdem empfohlen, die Oberfläche mit Schleifmitteln oder einer Grundierung mit Produkten derselben Firma wie die Farbe zu behandeln.

Erstellen Sie eine Schutzschicht

Es wird auch empfohlen, das Metall vor dem Lackieren mit einem alkalischen Reinigungsmittel zu behandeln. Letzteres entfernt den verbleibenden Schmutz und bildet eine zusätzliche Schutzschicht.

Malen

Rühren Sie die Farbe vor Gebrauch gut auf.Wenn in den Anweisungen angegeben, sollte dieser Zusammensetzung ein geeignetes Lösungsmittel zugesetzt werden. Das Lackieren erfolgt mit Pinsel oder Rolle. Wenn große Flächen behandelt werden, empfiehlt es sich, den Vorgang mit einer Sprühpistole durchzuführen. Die Anzahl der auf das Metall aufzutragenden Schichten ist in der Anleitung angegeben (mindestens 2). Um eine satte Farbe zu erhalten, kann dieser Vorgang 3 oder öfter durchgeführt werden.

Vorsichtsmaßnahmen

Bei Innen- und Außenarbeiten im Zusammenhang mit der Metallverarbeitung sollte der Farbbehälter nicht neben offenen Feuerquellen aufgestellt werden. Es wird empfohlen, das Verfahren in Schutzanzug und Schutzbrille durchzuführen. Bei Arbeiten in geschlossenen Räumen für ständige Belüftung sorgen.