Die Zusammensetzung und Vielfalt von Organosiliciumfarben, die Technik ihrer Anwendung
Organosiliciumfarben nehmen auf dem Farben- und Lackmarkt eine besondere Stellung ein. Sie zeichnen sich durch ideale Gebrauchseigenschaften und eine Vielzahl von Farbtönen aus. Deshalb sind diese Substanzen bei Verbrauchern sehr beliebt. Um eine gleichmäßige Beschichtung durch ihre Anwendung zu erreichen, ist es wichtig, die Anweisungen genau zu befolgen.
Was ist Silikonfarbe:
Unter diesem Begriff versteht man eine farbgebende Zusammensetzung, die auf Basis von Polyorganosiloxan-Polymeren hergestellt wird. Die Zusammensetzung ist eine Mehrkomponentensuspension, die viele Pigmente enthält. Zusätzlich werden dem Mittel Lösungsmittel, Silikonharze und modifizierende Komponenten zugesetzt. Dies erfolgt unter Berücksichtigung der erforderlichen Betriebsparameter.
Zusammensetzung und Zweck
Die Hitzebeständigkeit wird als Hauptvorteil dieser Art von Farbstoffen angesehen. Es wird auf Kosten einer großen Energiemenge während der Bindung von Silizium- und Sauerstoffatomen im Verbindungsmolekül erhalten. Nach diesem Parameter ist die Substanz dem gewöhnlichen kohlenstoffhaltigen Polymer deutlich überlegen.
Außerdem werden Korrosionsschutzkomponenten in die Zusammensetzung der Mittel eingebracht, die zuverlässig vor wechselnden klimatischen Bedingungen schützen.
Außerdem enthalten sie Acryllacke und Ethylcellulose. Farben enthalten Karbidsubstanzen und Epoxidharze, die die Parameter der Beständigkeit gegen äußere mechanische Einflüsse erhöhen.
Sie können eine Vielzahl von Schattierungen dieser Farbstoffe im Angebot finden. Dies ist auf die Zugabe von Pigmenten zur Zusammensetzung zurückzuführen, die bei Temperaturen von bis zu +150 Grad ihren Farbton behalten.
Die Produkte können auf Beton- und Asbestzementoberflächen aufgetragen werden. Sie können zum Streichen von Putz oder mit Fassadenmassen bedeckten Gebäuden verwendet werden.
Tatsache ist, dass viele Materialien Feuchtigkeit nicht gut vertragen. Infolgedessen zerstört Wasser nach und nach die Oberfläche, stört die Struktur des Materials und beeinträchtigt seine Festigkeit. Um Beschichtungen vor solchen Faktoren zu schützen, können Organosiliciumfarbstoffe verwendet werden. Sie gelten als wasserdicht und halten großen Temperaturschwankungen stand.
Merkmale
Für Organosiliciumfarbstoffe sind folgende Eigenschaften charakteristisch:
- Hohe Parameter der Frostbeständigkeit. Das Material hält 500 Temperaturwechselzyklen stand.
- Feuchtigkeitsresistent. Je nach Intensität beträgt diese Zahl 24-40 Stunden.
- Lange Trockenzeit. Bei einer Lufttemperatur von +20 Grad dauert es 2 Stunden.
- Sparsamer Konsum. 1 Quadratmeter benötigt 150-200 Gramm Substanz.
- UV-beständig. Lackierte Oberflächen verfärben sich unter Sonneneinstrahlung nicht.
- Bezahlbarer Preis.
- Anwendung über einen weiten Temperaturbereich. Farben können bei Temperaturen von -20 bis +40 Grad verwendet werden.
- Korrosionsschutz.Daher werden Organosiliciumverbindungen häufig zum Färben von Metall verwendet.
Haltbarkeit der Beschichtung
Nach dem Trocknen bildet sich auf der Oberfläche ein fester Film. Vorbehaltlich der Regeln für die Verwendung des Stoffes beträgt die Haltbarkeit der Beschichtung 15-20 Jahre.
Vor- und Nachteile von Silikonfarbe
Organosilicium hat viele Vorteile:
- hervorragender Korrosionsschutz;
- die Möglichkeit der Färbung bei Temperaturparametern von -20 bis +40 Grad;
- lange Lebensdauer - 15-20 Jahre;
- Beständigkeit gegen extreme Temperaturindikatoren - von -60 bis +150 Grad;
- Feuchtigkeitsbeständigkeit;
- bezahlbarer Preis;
- ausgezeichnete elektrische Isolationseigenschaften;
- Beständigkeit gegen viele Lösungsmittel und Chemikalien.
Gleichzeitig unterscheiden sich Organosiliciummaterialien auch in einigen Nachteilen. Dazu gehören insbesondere die folgenden:
- hohe Toxizität der Dämpfe beim Trocknen des Materials;
- negative Wirkung auf die Schleimhäute von Menschen bei längerem Kontakt mit Farben;
- die Fähigkeit, nur für Arbeiten im Freien zu verwenden;
- Unmöglichkeit, auf nassen Oberflächen aufzutragen.
Sorten und Empfehlungen zur Auswahl
Heute gibt es 2 Arten dieser Farbstoffe:
- Mit begrenzten Hitzebeständigkeitsparametern. Diese Mittel werden in den meisten Fällen für Gebäudefassaden verwendet. Sie haben eine umfangreiche Farbpalette. Die Einschränkungen sind auf die Hitzebeständigkeit der Pigmentzusätze zurückzuführen, die in dem Färbemittel enthalten sind. Bei Temperaturparametern über +150 Grad besteht die Gefahr der Zerstörung der im Zahnschmelz befindlichen Pigmente. Dadurch verliert das Material seine Farbe. Die Nutzungsdauer dieser Mittel beträgt 10-15 Jahre.
- Hitzebeständig.Sie werden verwendet, um Korrosion auf Stahl-, Titan- oder Aluminiumoberflächen zu verhindern. Diese Substanzen bieten einen zuverlässigen Schutz der Elemente von Industrieanlagen vor längerer thermischer Belastung oder hoher Luftfeuchtigkeit. Diese Art von Emaille wird üblicherweise zum Lackieren von Kaminen oder Öfen verwendet. Es ist auch ideal für Kaminanwendungen. Dadurch ist es möglich, eine Abnahme der Festigkeitsparameter von Materialien zu vermeiden, die unter Salzkristallisation leiden.
KM-Anwendungstechnik
Beim Auftragen des Materials ist es wichtig, die Anweisungen genau zu befolgen. Dies trägt dazu bei, ein gleichmäßiges und attraktives Finish zu erzielen.
Oberflächenvorbereitung
Bei der Verwendung von siliziumorganischen Produkten ist es wichtig, die Art der zu lackierenden Oberfläche zu berücksichtigen. Wenn Sie die Zusammensetzung auf ein Metallprodukt auftragen möchten, muss es von Schmutz, Ölflecken und Rost befreit werden. Es ist auch wichtig, die alte Farbe zu entfernen.
Nach der Reinigung der Oberfläche muss das Metall entfettet werden. Es wird empfohlen, dies mit einem Lösungsmittel zu tun. Die Reinigung der zu lackierenden Oberflächen muss manuell oder maschinell erfolgen. Falls erforderlich, sollten einzelne Oberflächen mit 1–2 Schichten einer Grundierung beschichtet werden, die mit der Organosiliciumzusammensetzung kompatibel ist.
Malen mit Lack
Sie können diese Art von Beize auf folgende Weise auftragen:
- Mit einer Rolle oder einem Pinsel. Dieses Verfahren ermöglicht keine Kontrolle der Dicke der Beschichtung, was sich negativ auf die Haftparameter und die nachfolgende Leistung auswirkt.
- Pneumatischer Farbsprüher. In diesem Fall besteht die Gefahr eines erhöhten Materialverbrauchs und des Auftretens schädlicher Dämpfe.
- Durch Eintauchen in den Farbstoff.Diese Methode kann nur bei bestimmten Raumabmessungen und dem Vorhandensein von Behältern mit dem erforderlichen Volumen angewendet werden.
Damit die Schmelzschicht nicht dicker als die empfohlenen 30-50 Mikrometer wird, wird sie in den meisten Fällen ohne Primer aufgetragen. In diesem Fall müssen 2-3 Schichten durchgeführt werden, wobei ein Intervall von einer Viertelstunde eingehalten wird. Manchmal lohnt es sich, vor dem Lackieren des Metalls eine Vorreinigung durchzuführen. Dazu wird es mit Lösungsmitteln entfettet. Dann müssen Sie 2 Schichten Grundierung auftragen.
Die Zusammensetzung muss bei einer Temperatur von -20 bis +40 Grad aufgetragen werden. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass die Oberfläche vollständig trocken sein muss.
Der letzte Schritt
Die Trocknung der Beschichtung gilt als wichtiger Teil des Lackierprozesses. Fassadenkonstruktionen können an der frischen Luft trocknen. Metallprodukte werden oft in spezielle Trockenöfen gelegt, die auf eine Temperatur von + 150-200 Grad erhitzt werden.
Durch intensives Abblasen der lackierten Oberfläche kann der Trocknungsprozess deutlich beschleunigt werden. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass diese Art von Aufprall zu einer Verringerung der Elastizität der Beschichtung führt.
Um Produkte mit komplexer Konfiguration und abgeschirmten Oberflächenfragmenten zu trocknen, lohnt es sich, ein Wärmestrahlungstrocknungsverfahren anzuwenden. In diesem Fall wird eine erzwungene Luftzirkulation verwendet.
Der Einsatz von Katalysatoren zur Aushärtung solcher Materialien ermöglicht es, die Trocknungstemperatur deutlich zu senken und sogar im Freien durchzuführen. Als Katalysatoren werden Naphthenate von Zink, Blei, Kobalt, Eisen und anderen Stoffen verwendet. Sie werden der Farbe in einer Menge von 0,1-2% zugesetzt.
Dabei ist zu berücksichtigen, dass die thermische Stabilität der Folie nach dem Einsatz von Katalysatoren deutlich abnimmt. Dies liegt an der Intensivierung von Zerstörungsprozessen und der Beschleunigung der thermischen Alterung der Beschichtung.
Trockenzeit
Im Durchschnitt braucht diese Art von Beize 2 Stunden zum Trocknen. Diese Dauer wird bei einer Temperatur von +20 Grad beobachtet.
Sicherheitsvorkehrungen beim Arbeiten mit Emaille
Das Produkt gilt als giftig und hat brandgefährliche Eigenschaften. Daher ist es während der Arbeit unbedingt erforderlich, Handschuhe und eine Atemschutzmaske zu tragen. Beim Lackieren von Oberflächen mit einem pneumatischen Verfahren ist eine Maske oder Schutzbrille erforderlich. Außerdem muss der Raum gut belüftet sein.
Farbe nicht in der Nähe von offenen Feuerquellen verwenden. Stellen Sie sicher, dass Feuerlöscher in der Nähe sind. Hierfür eignet sich Sand oder ein Feuerlöscher. Sie können auch Wasserspray verwenden.
Empfehlungen von den Meistern
Für den erfolgreichen Einsatz von Silikonfarbe ist es wichtig, die Empfehlungen der Meister strikt zu befolgen:
- Wählen Sie eine hochwertige Zusammensetzung von einem vertrauenswürdigen Hersteller.
- bereiten Sie die Oberfläche für die Lackierung richtig vor;
- achten Sie auf die Vorbereitung des Farbstoffs zum Auftragen - gegebenenfalls muss er mit Toluol oder Xylol verdünnt werden.
- Auswahl der richtigen Methode zum Auftragen der Substanz;
- persönliche Schutzausrüstung verwenden.
Die Verwendung von Silikonfarbe ermöglicht ein schönes und gleichmäßiges Finish. In diesem Fall ist es unbedingt erforderlich, die Technologie der Anwendung des Stoffes zu beachten. Die Einhaltung von Sicherheitsmaßnahmen ist von großer Bedeutung.