Technische Eigenschaften und Zusammensetzung der Emaille KO-8111, Verbrauch und Art der Anwendung

KO-8111 ist ein Lack, der zur Kategorie der hitzebeständigen Lacke gehört. Die Beschichtung hält Temperaturen von -120 bis +600 Grad ohne Qualitätsverlust stand. Am häufigsten wird Email zum Lackieren von Rohren, Öfen, Badgeräten und Gasleitungen verwendet. Bei der Verwendung dieser Lackart sind besondere Bedingungen zu beachten. Werden die Anforderungen erfüllt, können Sie mit einer langen Lebensdauer rechnen.

Hitzebeständige Emaille KO-8111: Zusammensetzung und Eigenschaften des Materials

Der Hauptzweck von hitzebeständigen Farben besteht darin, vor Korrosionsprozessen zu schützen und den Abrieb der erzeugten Beschichtung zu verhindern. Dies wird durch die technischen Eigenschaften des Materials erleichtert:

• Deckkraft: glatt mit mattem Glanz;
• Viskosität: 27 Einheiten;
• Trocknungszeit: 30 Minuten bis 2 Stunden;
• Haltbarkeit nach U-2: 24 Einheiten;
• Haftindex: 1 bis 2 Punkte.

Die Parameter zeigen die erhöhten Schutzeigenschaften des Lacks an. Die Emaille ist beständig gegen die Einwirkung von Wasser, Sonnenlicht und chemischen Reagenzien.

Eines der Merkmale der Zusammensetzung ist die vollständige Trocknungszeit. Es wird in 2 Stunden bei einer Temperatur von +20 Grad durchgeführt. Bei einer Temperatur von +150 Grad verkürzt sich die Dauer der vollständigen Trocknung auf 30 Minuten.

Umfang

Aufgrund der Besonderheiten der technischen Eigenschaften hat die Farbe ein besonderes Einsatzgebiet. Es wird verwendet, um Metalloberflächen zu beschichten, die hohen oder niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind.

Sie können Kamine oder Grills, Grillgeräte mit Emaille lackieren. Emaille reißt oder blättert bei Temperaturen von -60 bis +600 Grad nicht ab und kann daher in jedem geeigneten Fall verwendet werden.

Haltbarkeit der Beschichtung

Stabilität zeichnet sich durch Schlagfestigkeit aus. Dieser Parameter wird mit einem speziellen Gerät gemessen. Die Maßeinheit ist der Zentimeter. Die Messanzeige auf dem U-1-Gerät beträgt 40 Zentimeter.

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Grundfarben

Das Standard-Email 8111 ist in mehreren Farbtönen erhältlich. Die traditionelle Farbe ist weiß. Es hat maximale Deckkraft. Aufgrund der Besonderheiten des Einsatzgebiets wird die Farbe in Silber-, Grau- und Silbergrautönen hergestellt.

Fügen Sie für weiße Farbe Farbe hinzu. Diese Technik ermöglicht es, verschiedene Matttöne zu erzielen. Dabei ist zu beachten, dass sich die die Deckkraft charakterisierenden Eigenschaften leicht verschlechtern können.

Empfehlungen für die Auswahl von Lackmaterialien

KO-8111 Emaille wird gekauft, um mit bestimmten Oberflächen zu arbeiten.Bei der Auswahl ist es ratsam, sich auf die folgenden Parameter zu konzentrieren:

• Qualität der Beschichtung (Rauigkeit, Vorhandensein von verkrusteten Teilen);
• die Bedingungen, unter denen die Arbeiten durchgeführt werden (Temperatur, Feuchtigkeit, klimatische Eigenschaften);
• Nutzungsbedingungen.

Ein weißer Farbton wird bevorzugt, wenn eine vollständige Abdeckung der Schicht mit der alten Beschichtung erforderlich ist. Es ist üblich, die Oberflächen grau oder silbergrau zu streichen, wo die dekorative Eigenschaft wichtig ist.

Achten Sie beim Kauf von Email zum Färben besonders auf die Berechnung des benötigten Materials. Emaille wird in der Regel in Gebinden von 25 oder 50 Kilogramm produziert.

Anwendungstechnik

Beim Arbeiten mit hitzebeständigen Lacken ist es wichtig, die Reihenfolge der Arbeitsschritte einzuhalten. Die Haftung zwischen der Oberfläche und dem Material hängt von der richtigen Reinigung der Oberfläche ab.

Oberflächenreinigung und -vorbereitung

Die Reinigung von Oberflächen ist ein wichtiger Teil der Arbeit. Die alte Farbschicht wird mit Hilfswerkzeugen restlos entfernt. Außerdem werden die Metalle von öligen Spuren gereinigt. In diesem Fall werden spezielle Entfetter verwendet. Sie werden vollflächig aufgetragen und anschließend durch Sandstrahlen sorgfältig abgewaschen. Entfetter wirken wie ein Schwamm. Sie sammeln ölige Rückstände und adsorbieren sie.

Wenn sich Rostspuren auf der Oberfläche befinden, dann gezielt waschen, 30-40 Minuten einwirken lassen und dann mit einem Hochdruckwasserstrahl abwaschen.

Um die Oberfläche eben zu machen, verwenden Sie die Schleifmethode. Kaufen Sie dazu einen speziellen Bauschleifer oder Schleifpapier. Nach dem Schleifen wird die Oberfläche gründlich gewaschen und getrocknet.

Die Farbe wird nur auf eine trockene Oberfläche aufgetragen, die einzige Ausnahme kann (in einigen Fällen) eine Betonoberfläche sein.Es wird auch nicht empfohlen, Außenfassaden zu emaillieren, wenn sie mit Reif, Reif oder Tautropfen bedeckt sind.

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Färberei

Die Farbe wird gemischt und mit einem Lösungsmittel verdünnt, bis eine Flüssigkeit mit einer Arbeitsviskosität erhalten wird. Emaille wird bei einer Lufttemperatur von -20 bis +25 Grad aufgetragen. Die Arbeit unter anderen Bedingungen wird Bauherren und Reparateuren viele Unannehmlichkeiten bereiten.

Die Oberfläche wird auf jede verfügbare Weise lackiert:

• Bürste;
• rollen;
• Sprühpistole.

Traditionell werden schwer zugängliche Stellen zuerst gestrichen und dann beginnen sie, eine große Fläche zu bedecken. Hier kommen Rollen mit Velourborsten oder breite Bürsten mit Naturborsten zum Einsatz. Achten Sie bei der Verwendung einer Spritzpistole darauf, dass sich keine Rückstände anderer Farb- und Lackmaterialien im Inneren befinden, die mit der Emaille KO-8111 reagieren können.

Referenz! Die beste Applikationsmöglichkeit ist die Verwendung einer pneumatischen Spritzpistole.

Der letzte Schritt

KO-8111 wird in 2 Schichten aufgetragen. Die erste Schicht polymerisiert schnell, aber bevor Sie weiterarbeiten, ist es notwendig, ihre Haftung zu überprüfen. Die zweite Schicht kann schneller aufgetragen werden, da sich bereits ein geeignetes Medium auf der Oberfläche gebildet hat.

Damit die erste Schicht aushärtet, reicht es von 30 Minuten bis 2 Stunden. Das Finish ist nach 72 Stunden vollständig trocken. Der ungehinderte Betrieb und Transport ist nach 5 Tagen absolut sicher.

Materialverbrauch pro 1 Quadratmeter

KO-8111 - hitzebeständiger Emaille, der theoretisch mit einer Rate von 100-180 Gramm pro Quadratmeter verbraucht wird. In der Praxis hängt die Berechnung von der gewählten Applikationsmethode ab. Bei der manuellen Methode zum Färben des Materials wird mehr benötigt.Wenn Sie eine pneumatische Pistole verwenden, können Sie Dichtungen sparen.

Außerdem hängen die Materialverbrauchsraten von den Betriebsbedingungen ab:

• 100 bis 130 Gramm pro Quadratmeter werden für Oberflächen benötigt, die bei hohen Temperaturen verwendet werden;
• 150 bis 180 Gramm pro Quadratmeter werden benötigt, wenn die Oberflächen bei Temperaturen bis +100 Grad verwendet werden.

Sicherheitsvorkehrungen beim Umgang mit Chemikalien

Hitzebeständige Lacke erfordern eine sorgfältige Handhabung. Das Vorhandensein von flüchtigen Lösungsmitteln macht das Material hochgiftig. Bei der Arbeit müssen Sie sich an die Liste der Anforderungen halten:

• Lebensmittelbehälter können nicht zum Ausgießen von Material verwendet werden;
• Arbeiten Sie mit KO-8111 unter Verwendung eines Schutzkittels, Bauhandschuhen, Schutzbrillen und Atemschutzgeräten.
• beim Malen in Innenräumen sind offene Belüftungsquellen vorgesehen;
• Kommt die Farbe mit der Haut in Kontakt, ist eine dringende Spülung der Stelle mit Hilfe von Desinfektionsmitteln erforderlich.

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Wenn die Farbdose geöffnet wird, sollte sie innerhalb der nächsten 24-48 Stunden verwendet werden. Lassen Sie einen Behälter mit Farbe nicht offen stehen.

Lagerbedingungen

Ab dem Moment der Produktion behält KO-8111 Hitzebeständige Emaille seine Qualität für 12 Monate, wenn es mit einem fest verschlossenen Deckel gelagert wird.

Wenn die Farbdose geöffnet ist, sollte sie so schnell wie möglich verwendet werden. Es ist zu beachten, dass sich die Viskosität der Zusammensetzung erheblich ändert. Für den nächsten Fleck müssen Sie ein Lösungsmittel hinzufügen, um eine Arbeitslösung herzustellen. Dies kann die Leistung der Formulierung beeinträchtigen.

Aufmerksamkeit! Verwenden Sie zum Mischen am besten ein Baugerät.

Empfehlungen von den Meistern

Experten raten, die Farbe vor Arbeitsbeginn gründlich zu mischen. Es ist wichtig, die Flüssigkeit in einen Zustand zu bringen, in dem Luftblasen im Inneren vollständig fehlen. Wenn die Zusammensetzung zu dick ist, sollte ein spezieller P-4-Verdünner verwendet werden.

Trotz der Tatsache, dass bei KO-8111 die Oberfläche nicht im Voraus grundiert wird, ist es möglich, eine Grundierungszusammensetzung zu verwenden, wenn es ein Problem mit der Oberfläche gibt. Die Verwendung einer speziellen Grundierungsschicht trägt dazu bei, eine ausreichende Haftung zwischen der Beschichtung und dem Material zu schaffen.

Der Hersteller empfiehlt, KO-8111 in zwei oder drei Schichten aufzutragen. Die Anzahl der Schichten hängt ganz von dem Farbton ab, den Sie am Ende der Arbeit erzielen möchten. Wenn keine strengen Anforderungen bestehen und die alte Oberfläche durchgesehen werden darf, können 2 Schichten ausgeführt werden. Wenn eine vollständige Überlappung gewünscht wird, können 3 Schichten aufgetragen werden. In diesem Fall sind die zeitlichen Abstände zwischen den Arbeiten strikt einzuhalten. Jede der Oberflächen muss trocknen, um eine gleichmäßige matte Oberfläche zu erzeugen.