Was ist saurer Boden für ein Auto und Anweisungen für seine Verwendung, was ist besser?
Viele Menschen interessieren sich für die Frage: Was ist das - saurer Boden für ein Auto? Dies ist ein ziemlich wirksames Mittel, das ein hohes Maß an Haftung bietet und sich durch ausgeprägte Korrosionsschutzeigenschaften auszeichnet. Als Hauptzweck des Stoffes gilt der Schutz des Metalls der Karosserie vor Rost. Die Grundierung heißt so, weil sie mit einer Säure aushärtet.
Was ist saurer Boden und wo wird er verwendet?
Eine Säuregrundierung ist ein klares Produkt, das einen hellgrünen oder gräulichen Farbton haben kann. Dieser Stoff wird auch Phosphatierung genannt. Diese Bodenarten können sich in ihrer Zusammensetzung unterscheiden. In jedem Fall werden sie jedoch häufig zum Auftragen auf die Karosserie eines Autos verwendet.
Das Hauptpolymer, das in die Zusammensetzung eines solchen Bodens eingeht, ist im Allgemeinen Polyvinylbutyral. Es enthält auch eine kleine Menge Phosphorsäure, Zinkchromat oder -phosphat, Talk, Isopropylalkohol und andere Komponenten.
Zinkchromat ist ein Inhaltsstoff, der den Korrosionsschutz von Metall verbessert.In einem Ätzprimer reagiert Phosphorsäure mit Metalloberflächen. In diesem Fall interagiert das Zinkchromat nicht mit dem Metall.
Tatsächlich ist es erlaubt, es zu Grundierungen mit verschiedenen Polymeren hinzuzufügen - zum Beispiel Epoxid oder Polyurethan. Sie verleihen dem Produkt Korrosionsschutzeigenschaften. Gleichzeitig ist in einigen Ländern die Verwendung von Zinkchromat verboten, da es hochgradig toxisch ist. In diesem Fall werden andere Substanzen mit ähnlicher Wirkung verwendet.
Saurer Boden hat die folgenden vorteilhaften Eigenschaften:
- hält starken Temperaturschwankungen stand;
- feuchtigkeitsresistent;
- schützt das Metall vor dem Einfluss aggressiver Faktoren.
Das Werkzeug wird häufig in der Autoreparatur eingesetzt. Es wird oft auf verschiedene Arten von Metalloberflächen aufgetragen:
- Edelstahl;
- reiner Stahl;
- Aluminium;
- verzinkt;
- verchromter Stahl.
Gleichzeitig unterscheidet sich die Verwendung von sauren Böden auch in bestimmten Einschränkungen. Der Stoff sollte nicht auf die Ladung aufgetragen werden. Auch kann die Zusammensetzung nicht für mit Epoxidsubstanzen behandelte Oberflächen verwendet werden.
Vor- und Nachteile des Materials
Die Hauptvorteile von saurem Boden sind:
- hohe Verschleißfestigkeit;
- ausgezeichnete thermische Stabilität - der Boden ändert seine Eigenschaften unter dem Einfluss hoher Temperaturen nicht;
- hohe Beständigkeit gegen Salzzubereitungen und Feuchtigkeit;
- ausgezeichneter Schutz von Metalloberflächen vor negativen Faktoren;
- schnelle Aushärtung - dieser Vorgang dauert nur 5 Minuten;
- Beständigkeit gegen die aggressiven Wirkungen von Erdölprodukten - dazu gehören Benzin und Motoröle.
Neben vielen Vorteilen hat der Stoff einige Nachteile. Somit gilt es als brennbar.Darüber hinaus ist die Substanz giftig, daher sollte beim Umgang mit der Substanz darauf geachtet werden, den Kontakt mit Haut und Augen zu vermeiden.
Rezepturvielfalt und Auswahlempfehlungen
Eine Säuregrundierung hat viele Unterschiede zu einer Epoxidgrundierung. Darüber hinaus gibt es verschiedene Arten eines solchen Tools:
- Einkomponentig. Phosphatierungsprimer werden oft in einer Aerosoldose verkauft. Dies vereinfacht die Verwendung erheblich. Es ist auch zulässig, eine Grundierung aus der Dose zum Spritzen mit einer Spritzpistole zu verwenden. Der Stoff muss nicht zubereitet werden. Es ist erlaubt, es sofort anzuwenden. Nachdem die Grundierung polymerisiert ist, darf sie mit einer Acrylsubstanz mit einem Härter behandelt werden.
- Zweikomponentig. Beim Kauf dieser Art von Grundierung müssen Sie eine Grundierung vorbereiten. Es wird empfohlen, es mit einem Aktivator zu mischen. In diesem Fall können Sie jede Konsistenz erhalten - hart oder weich. Professionelle Handwerker lieben es, feste Formen zu verwenden, weil sie den stärksten Film bieten, der möglich ist. Die zweikomponentige Substanz sollte laut Herstellerempfehlung in 1-3 Schichten aufgetragen werden. Bei der Verarbeitung ist ein Intervall von ca. 5 Minuten einzuhalten.
- Reagens. Diese Option eignet sich für saubere Oberflächen. Die reaktive Substanz bildet eine sehr kleine Schicht. Seine Dicke beträgt 8-13 Mikrometer. Sie bildet die Basis für nachfolgende Schichten.
- Selbstätzender Primer. Diese Substanz ist ein mit Zink dotierter Primer. Es wird verwendet, um Unregelmäßigkeiten zu beseitigen und die Qualität der Haftung zu verbessern. Die Zusammensetzung wirkt auf das Metall ein. Als Ergebnis wird eine Schicht aus verfestigten Polymeren gebildet.
Für die Arbeit ist es zulässig, eine Einkomponenten- oder Zweikomponenten-Grundierung zu verwenden. Die meisten Handwerker verwenden 2-Komponenten-Grundierungen.Mit der Füllergrundierung wird eine maximale Verschleißfestigkeit erreicht. Es ist ein wichtiger Teil des Covers.
Ranking der besten sauren Böden
Säuregrundierungen sind unterschiedlich - einkomponentig, zweikomponentig, reaktiv. Diese Mittel werden von vielen Marken hergestellt.
SCHWER 1:1
Diese saure Erde wird von einer russischen Marke angeboten. Es trocknet schnell und bietet zuverlässigen Korrosionsschutz für Metalloberflächen. Die Zusammensetzung verbessert die Haftung am Basislack. Das Produkt enthält keine Chromate. Zur Aushärtung wird ein reaktiver Katalysator verwendet, der im Kit enthalten ist.
Die Vorteile der Grundierung sind:
- kurze Trockenzeit;
- verbesserte Haftung am Basislack;
- Mangel an Chromaten in der Zusammensetzung.
Gleichzeitig hat die Zusammensetzung auch Nachteile:
- die Notwendigkeit, zusätzliche Mittel zu verwenden;
- hoher Preis.
Body 960 Waschprimer
Diese zweikomponentige Grundierung hat eine gelbliche Farbe. Es ist für die Anwendung auf verzinkten Oberflächen, Edelstahl, Aluminium und verzinkten Beschichtungen vorgesehen. Zur Anwendung des Produktes muss die Grundierung mit einem Härter gemischt werden. Es wird mit einer Schichtdicke von 10 Mikrometern auf das Metall aufgetragen. Es dauert 10 Minuten, um die Zusammensetzung zu trocknen.
Die Oberfläche muss nicht geschliffen werden.
Die Vorteile des Materials sind:
- die Fähigkeit, auf verschiedene Arten von Oberflächen aufzutragen;
- schnelles Trocknen;
- keine Notwendigkeit zu schleifen.
Die Nachteile der Beschichtung sind:
- die Notwendigkeit, die Zusammensetzung mit einem Härter zu mischen;
- die Unmöglichkeit, die Zusammensetzung auf Beschichtungen auf Polyesterbasis aufzubringen.
Möbel
Diese Einkomponenten-Grundierung hat eine graue oder olivfarbene Tönung. Es hat starke Korrosionsschutzeigenschaften.Die Zusammensetzung kann für verzinkte, Stahl- und Aluminiumoberflächen verwendet werden. Es schützt sie perfekt vor Rost.
Die Vorteile des Materials sind:
- hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften;
- die Fähigkeit, auf verschiedene Arten von Oberflächen aufgetragen zu werden.
Die Nachteile der Beschichtung sind:
- die Notwendigkeit, den Boden mit einem Verdünner zu mischen;
- die Unmöglichkeit, das Produkt mit Polyesterspachtel zu kombinieren.
Radex CR1+1
Diese Zweikomponenten-Grundierung schützt Metalloberflächen zuverlässig vor Rost. Das Kit enthält auch einen Härter. Beim Arbeiten müssen sie zu gleichen Teilen gemischt werden. Es ist besonders wichtig, diesen Primer für die Anwendung auf neuen Oberflächen und die Reparatur von Aluminium zu verwenden. Die Zusammensetzung eignet sich auch zur Verarbeitung von Autoteilen aus Eisen, verzinktem Stahl und Stahl. Die Zusammensetzung bietet ein hohes Maß an Haftung und hemmt die Entwicklung von Korrosion.
Zu den Vorteilen des Materials gehören:
- zuverlässiger Schutz von Metall vor Rost;
- die Fähigkeit, auf verschiedene Arten von Oberflächen aufgetragen zu werden.
In diesem Fall hat der Stoff auch Nachteile:
- die Notwendigkeit des vorherigen Mischens der Komponenten;
- die Notwendigkeit einer sorgfältigen Vorbereitung der Oberfläche für das Auftragen der Substanz.
Reflex 2K 1+1
Diese Zweikomponenten-Grundierung hat eine gelbliche Tönung. Säurehärter enthalten. Die Zusammensetzung wird für Restaurierungsarbeiten verwendet. Es wird bei beschädigten Oberflächen oder bei fehlendem Karosserielack verwendet. Das Trocknen dauert 15 Minuten. In diesem Fall beträgt die Dicke der Schicht 10 Mikrometer.
Die Vorteile des Materials sind:
- zuverlässiger Schutz von Metall vor Korrosion;
- schnelles Trocknen;
- die Fähigkeit, auf verschiedene Arten von Oberflächen aufgetragen zu werden.
In diesem Fall hat der Stoff auch Nachteile:
- die Notwendigkeit, die Zusammensetzung mit einem Härter zu mischen;
- die Notwendigkeit der strikten Einhaltung von Anweisungen.
Anwendung von sauren Böden
Damit die Zusammensetzung die gewünschten Ergebnisse liefert, müssen die Gebrauchsanweisungen strikt eingehalten werden.
Wir berechnen den Verbrauch
Der ungefähre Verbrauch der Grundierung ist auf der Verpackung angegeben. Dies hängt von vielen Faktoren ab - den Eigenschaften der zu behandelnden Oberfläche, den Einsatzbedingungen, der Anzahl der Schichten.
Werkzeuge benötigt
Es ist erlaubt, eine Säuregrundierung auf verschiedene Arten aufzutragen. Abhängig davon benötigen Sie einige Werkzeuge. Dies kann ein Pinsel, eine Spritzpistole oder spezielle Geräte sein, die Strom verwenden.
Vor Beginn der Arbeiten ist die persönliche Schutzausrüstung unbedingt bereitzuhalten. Diese Grundierung enthält giftige Bestandteile. Daher sollten Sie es sehr vorsichtig verwenden.
Anwendungsmethoden
Um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, ist es wichtig, die Zusammensetzung richtig anzuwenden. Der Bootstrapping-Prozess gilt als recht einfach. Es ist ähnlich wie bei der Verwendung anderer Arten von Grundierungen. In diesem Fall empfiehlt es sich, wie folgt vorzugehen:
- Reinigen und waschen Sie die Stütze sorgfältig.
- Behandeln Sie die Oberfläche mit Entfettungsmitteln oder verwenden Sie übliche Lösungsmittel.
- Tragen Sie eine Grundierung auf. Wenn eine kleine Fläche bearbeitet werden muss, wird die gesamte Arbeit mit einem Pinsel erledigt. Es wird empfohlen, eine Sprühpistole zu verwenden, um den ganzen Körper zu besprühen. Machen Sie die Schicht nicht zu dick und gießen Sie nicht zu viel auf den Körper. 1 dünne Schicht bietet zuverlässigen Schutz.
- Tragen Sie eine Standard-Acrylgrundierung auf. Es wird empfohlen, eine Pistole zu verwenden, um ein gleichmäßiges Finish zu erzielen. Die Verwendung einer Bürste kann eine unebene Oberfläche erzeugen.In diesem Fall können sich darauf kahle Stellen und unterschiedlich dicke Schichten bilden.
Trockenzeit
Es ist wichtig zu warten, bis es vollständig trocken ist, bevor Sie versuchen, die Säuregrundierung mit anderen Verbindungen zu beschichten. Es dauert normalerweise 2 Stunden, bis sich ein Schutzfilm auf dem Metall gebildet hat.
Fehler beim Arbeiten mit sauren Böden
Anfänger machen beim Arbeiten mit einer Säuregrundierung verschiedene Fehler:
- bereiten Sie die Oberfläche nicht zum Auftragen der Mischung vor;
- hält der erforderlichen Trocknungszeit nicht stand;
- keine persönliche Schutzausrüstung verwenden.
Empfehlungen von den Meistern
Damit die Verwendung einer Säuregrundierung die gewünschten Ergebnisse bringt, ist es wichtig, sich an folgende Empfehlungen erfahrener Handwerker zu halten:
- Vor Beginn der Arbeiten muss die Oberfläche metallisch blank gereinigt werden. Staub, Schmutz, alte Oberflächenmaterialien, einschließlich Farbe und Kitt, müssen unbedingt entfernt werden.
- Schützen Sie Bereiche, die beim Auftragen einer Säuregrundierung nicht berührt werden müssen. Am einfachsten ist es, sie mit Klebeband abzudichten.
- Entfetten Sie die Oberfläche. Manchmal kann es notwendig sein, zu schleifen. Dazu wird Schleifpapier einer bestimmten Körnung verwendet.
- Persönliche Schutzausrüstung verwenden. Eine Säuregrundierung gilt als ziemlich giftig. Daher ist es bei der Arbeit wichtig, eine Atemschutzmaske, dicke Kleidung und Gummihandschuhe zu verwenden.
Säuregrundierung ist ein wirksames Mittel, das häufig zur Behandlung von Autokarosserien verwendet wird. In diesem Fall ist es wichtig, die Anweisungen zum Auftragen des Stoffes genau zu befolgen und die Sicherheitsregeln zu beachten.