Sorten von selbstnivellierenden Bodengrundierungen, Auswahl der besten und Anwendung

Die wachsende Nachfrage nach selbstnivellierenden Böden ist darauf zurückzuführen, dass diese Art der Veredelung eine gleichmäßige, abriebfeste und langlebige Beschichtung ermöglicht. Damit das Material jedoch solche Eigenschaften erhält, ist es notwendig, die Basis richtig vorzubereiten. In solchen Fällen ist es zwingend erforderlich, selbstverlaufende Bodengrundierungen zu verwenden. Nach einer solchen Verarbeitung ist die Wahrscheinlichkeit einer Delaminierung des Materials von der Basis ausgeschlossen.

Benötige ich eine Grundierung für einen selbstnivellierenden Boden?

Selbstnivellierende Böden werden auf eine Betonunterlage aufgebracht, die eine poröse Struktur hat. Dadurch nimmt die Oberfläche Feuchtigkeit gut auf, was die Haftung zwischen den beiden Materialien verschlechtert. Das heißt, ohne den angegebenen Nachteil von Beton zu beseitigen, ist es unmöglich, einen starken und dauerhaften selbstnivellierenden Boden zu erhalten.

Außerdem tritt die Feuchtigkeit, die in die Basis aufgenommen wurde, schließlich aus.Dadurch beginnt sich das darüber aufgetragene Veredelungsmaterial abzulösen.

Grundierungsmischungen können solche Folgen vermeiden. Diese Formulierungen liegen in Form eines hochkonzentrierten Pulvers vor, das vor der Anwendung in Wasser oder einer gebrauchsfertigen Flüssigkeit verdünnt wird.

Primer Eigenschaften und Funktionen

Aufgrund seiner besonderen Zusammensetzung hat der Primer folgende Eigenschaften:

• die Mischung dringt in die Struktur der porösen Oberfläche ein, hält kleine Substanzen zurück und beseitigt Mikrorisse, wodurch die Festigkeit der Basis erhöht wird;
• bildet eine Schutzschicht gegen Feuchtigkeit;
• verhindert die Bildung von Schimmel und Mehltau;
• erhöht die Haftung und verlängert so die Lebensdauer von selbstnivellierenden Böden.

Ohne vorherige Grundierung des Untergrundes beginnt der Boden nach 1-2 Jahren zu quellen und zu reißen. Diese Folgen treten schneller in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit auf: Badezimmer, Dusche, Sauna usw. In solchen Räumen wird empfohlen, einen Boden mit tiefem Eindringen zu verwenden, der eine wasserdichte Schicht bildet und keine Feuchtigkeit durch den "rauen" Boden durchlässt.

Vor- und Nachteile des Auftragens einer Grundierung

Die Vorbereitung der Oberfläche vor dem Gießen des Bodens hat mehrere Ziele:

• Verringerung der aufgenommenen Feuchtigkeit. Aufgrund seiner porösen Struktur dringt Wasser in den Betonsockel ein. Dies führt zu einer vorzeitigen Zerstörung des Materials.
• Erhöhte Haftung. Dank dieser Eigenschaft der Grundierung haftet der selbstnivellierende Boden besser auf dem Untergrund, was die Lebensdauer der Beschichtung erhöht.
• Gleichmäßige Abdeckungsverteilung. Da die Grundierung kleine Poren beseitigt und die Haftung erhöht, breitet sich der Boden beim Gießen nicht aus.
• Reduzierter Materialverbrauch. Dies wird auch durch erhöhten Grip erreicht.

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Der einzige Nachteil des Grundierens des Untergrunds vor dem Gießen des Bodens besteht darin, dass die Dauer der Arbeiten erheblich verlängert wird.

Geeignete Bodenarten und Auswahlempfehlungen

Aufgrund der Tatsache, dass mehr als 10 verschiedene Arten von Grundierungen zum Gießen des Bodens verwendet werden, ist es notwendig, dieses Material unter Berücksichtigung des Anwendungsbereichs auszuwählen. Das Hauptkriterium, das den Kauf der Mischung beeinflusst, ist die Art der Basis.

Universalgrundierungen werden für die Bearbeitung von Holz, Eisen, Beton und anderen Oberflächen verwendet. Einige dieser Formulierungen enthalten jedoch Latex oder Acryl. Grundierungen mit diesen Komponenten werden für die Anwendung auf Betonuntergründen nicht empfohlen, da diese Materialien keine ausreichende Haftung bieten.

Wenn Sie planen, den Boden auf eine alkalihaltige Oberfläche (zur Erhöhung der Feuerbeständigkeit) zu gießen, sollte das Material, das Komponenten enthält, die gegen den angegebenen Stoff beständig sind, als Schutzmischung verwendet werden. In Fällen, in denen der Betonuntergrund nicht nivelliert werden muss, können als Bodenbelag Spachtelmassen verwendet werden, die als „Fertigstellung“ gekennzeichnet sind.

Wenn die Arbeiten in Räumen mit konstant hoher Luftfeuchtigkeit durchgeführt werden, empfiehlt es sich, unter solchen Bedingungen tief eindringende Mischungen zu verwenden. Solche Formulierungen bilden eine wasserdichte Schicht, die kein Wasser durch die Betonbasis sehen lässt. Auch in solchen Fällen sollten dem Boden antimykotische Zusätze zugesetzt oder die Oberflächen vor dem Auftragen des Materials mit antiseptischen Verbindungen behandelt werden.

Klebstoff

Haftgrundierungen enthalten Quarzsand, der der getrockneten Schicht eine raue Oberfläche verleiht. Daher sind diese Schutzmaterialien beim Gießen von Fußböden beliebter als andere.Zu den Haftgrundierungen zählen neben Quarzsand:

• Polyurethanharze;
• Modifikatoren;
• Pigmente.

Haftprimer werden bei der Vorbereitung von fast allen Arten von Substraten verwendet, mit Ausnahme von solchen, die aktiv Feuchtigkeit absorbieren.

Mehrstöckige

Multi-Etagen sind auf dem Markt aufgrund des begrenzten Angebots selten. Trotzdem sind solche Mischungen vielseitig und zur Verarbeitung geeignet:

• trinken;
• Drüse;
• Keramik;
• Felsen;
• Gips;
• mineralische und bituminöse Basen;
• lackierte Oberflächen und dergleichen.

Multi-Primer basiert auf verschiedenen Harzen und Polymeren, einschließlich Polystyrol, Glyphthalsäure usw. Aufgrund einer solch komplexen Zusammensetzung können nur Fachleute mit solchen Materialien arbeiten.

Verstärkung

Die Zusammensetzung solcher Primer umfasst Polymere, Acrylate, Polyurethan, Additive und Additive, die die Oberfläche stärken, indem sie die Basiskomponenten binden und Poren beseitigen. Insbesondere tiefenwirksame Mischungen können durch diesen Effekt die Feuchtigkeitsaufnahme reduzieren. In diesem Fall beeinflusst das Material die Dampfdurchlässigkeit der Basis nicht.

Verstärkungsgrundierungen enthalten häufig Farbpigmente, die beim Auftragen unbehandelte Stellen kennzeichnen. Materialien dieser Art trocknen schnell: Der Vorgang dauert nicht länger als zwei Stunden.

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Universal

Universalgrundierungen werden auf Basis von Wasser, Lösungsmittel und Lösungsmitteln hergestellt. Diese Kompositionen unterscheiden sich in folgenden Merkmalen:

• breites Anwendungsspektrum (geeignet für unterschiedliche Untergründe und Betriebsbedingungen);
• die Basis stärken;
• Haftung erhöhen;
• Saugfähigkeit verringern.

Gleichzeitig sind Universalböden für jede Immobilie schwächer als Spezialböden.Formulierungen auf Wasserbasis geben keinen unangenehmen Geruch ab. Lösungsmittelhaltige Gemische sind giftig und brennbar. Daher sollten diese Produkte nicht in Innenräumen verwendet werden.

Epoxid

Epoxidgrundierungen gelten als optimal für die Verstärkung von Betonestrichen. Ähnliche Mischungen werden auch bei der Herstellung von Holz und Basis mit Asphalt verwendet.

Epoxidgrundierungen sind in zwei getrennten Behältern erhältlich, die die Zusammensetzung selbst und den Härter enthalten. Aufgrund ihrer dicken Konsistenz nivellieren diese Mischungen den Untergrund gut und füllen Hohlräume und Fehlstellen aus. Es wird empfohlen, diese Verbindungen mit selbstnivellierenden Epoxidböden zu kombinieren.

Polyurethan

Polyurethan-Grundierungen werden verwendet, um gleichnamige Böden auf folgenden Untergründen zu gießen:

• Zement-Sand-Estrich;
• Metall;
• BAUM;
• Keramikfliesen;
• Beton.

Polyurethanmischungen werden bei der Verarbeitung von Beton nur als Oberputz verwendet. Die erste wird mit einer Epoxidgrundierung aufgetragen.

Acryl und Latex

Für die Vorbereitung von Putzestrichen und Holzuntergründen werden Acryl- und Latexgrundierungen empfohlen. Solche Mischungen beseitigen keine Oberflächenfehler und werden daher nicht zur Herstellung von Beton und anderen mineralischen Materialien verwendet.

Metallmethacrylat

Metallmethacrylatböden zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:

• schnell trocknen;
• Haftung deutlich erhöhen;
• unterscheiden sich in der erhöhten Abdeckungskapazität.

Aufgrund dieser Eigenschaften sind Metall-Methacrylat-Böden teuer und werden daher häufiger für die Notfallvorbereitung der Basis verwendet. Hinsichtlich der Eindringtiefe in Beton sind diese Zusammensetzungen Epoxid und Polyurethan unterlegen.

Grundierung mit tiefer Penetration

Solche Primer können bis zu einer Tiefe von 10 Zentimetern eindringen.Dank dieser Eigenschaft verhindert die Mischung die Freisetzung von Harzen aus dem Holz. Darüber hinaus lassen diese Grundierungen kein Wasser in die Struktur des Untergrunds eindringen und verhindern, dass Feuchtigkeit aus Beton und anderen Materialien entweicht.

Ranking der besten Marken für selbstnivellierende Bodengrundierungen

Die beliebtesten Grundierungen zum Gießen von Böden sind Produkte der folgenden Marken:

• Bergauf. Unter dieser Marke werden verschiedene Arten von Primern hergestellt, darunter auch tief eindringende. Die Mischungen sind von hoher Qualität und ungiftiger Zusammensetzung.
• Ceresit. Das Unternehmen stellt auch verschiedene Arten von Grundierungen her, einschließlich Mischungen zur Verstärkung von Beton.
• Knauf. Eine breite Palette von Produkten dieser Marke umfasst Grundierungen, die den Untergrund vor Alkalien schützen.

Anwendungsregeln

Beim Grundieren von Oberflächen sind einige Bedingungen zu beachten, die die Lebensdauer des Materials bestimmen. Insbesondere sind die Empfehlungen der Mischungshersteller bezüglich der Temperatur, bei der die Zusammensetzung aufgetragen werden kann, zu berücksichtigen.

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Berechnung von Verbrauchsmaterialien

Der Verbrauch der Grundierung wird sowohl von der Art des verwendeten Materials als auch von den Eigenschaften des Untergrunds bestimmt. Dieser Parameter ist normalerweise auf der Verpackung der Mischung angegeben. Beim Auftragen der ersten Schicht werden durchschnittlich 250-500 Gramm Epoxid- und Polyurethangrundierung pro Quadratmeter verbraucht. In Zukunft werden für die neue Beschichtung 100-200 Gramm benötigt.

Werkzeuge benötigt

Zum Auftragen der Grundierung Rollen oder Pinsel verwenden. Wenn Sie mit diesem Material arbeiten, benötigen Sie möglicherweise auch Behälter zum Mischen der Lösung (dies ist wichtig für Epoxidgrundierungen) und Werkzeuge zur Oberflächenvorbereitung.

Oberflächenvorbereitung

Es wird empfohlen, vor dem Booten der Datenbank die folgenden Vorgänge auszuführen:

• Entfernen Sie die alte Beschichtung. Dies sollte auch erfolgen, wenn Farbe oder Putz abgeblättert sind.
• Entfernen Sie allen Staub und Schmutz. Selbst kleine Partikel bilden nach dem Gießen des Bodens sichtbare Defekte auf der Oberfläche.
• Füllen Sie Nähte und andere Fehler aus und schleifen Sie dann die Basis.
• Spülen und trocknen Sie die Basis.

Nach der letzten Operation wird empfohlen, Polyethylen auf die Oberfläche zu legen und die Basis für 24 Stunden zu belassen. Treten während dieser Zeit Feuchtigkeitsspuren auf, muss die Erde innerhalb von drei Tagen getrocknet werden.

Grundierung und Trocknungszeit

Sie müssen den Boden grundieren, nachdem die Basis vollständig trocken ist. Dieses Verfahren wird nach folgendem Algorithmus durchgeführt:

• Eine Grundierungslösung wird gemäß den Empfehlungen des Herstellers für die jeweilige Mischung hergestellt.
• Die Mischung wird gleichmäßig auf den Untergrund aufgetragen. Sie sollten an der hintersten Ecke beginnen und zur Tür gehen.
• Die erste Schicht wird trocknen gelassen.
• Die zweite und weitere Schichten werden aufgetragen. Die Menge des aufgetragenen Materials richtet sich nach den Aufgaben, die die Grundierung lösen soll, und den Eigenschaften des Untergrunds.

Die Trocknungszeit der Grundierung ist auf der Verpackung der Mischung angegeben. Unabhängig von der Art des gewählten Materials wird jedoch empfohlen, den Boden nicht früher als zwei Tage später zu füllen.

Vorsichtsmaßnahmen

Es wird empfohlen, die Grundierungsarbeiten in einem gut belüfteten Bereich durchzuführen. Wenn die Mischung Lösungsmittel enthält, sollte das Material von offenen Flammen ferngehalten werden und es sollte eine persönliche Schutzausrüstung getragen werden.

Welche Fehler Anfänger machen

Grundsätzlich treten Fehler beim Grundieren von Oberflächen auf, wenn die Regeln zur Herstellung einer Arbeitslösung oder Basis nicht eingehalten werden.Außerdem tritt der zweite Fall häufiger auf. Vor dem Grundieren und Gießen des Bodens sollte die Oberfläche gründlich von alter Beschichtung, Schmutz und anderen Verunreinigungen gereinigt werden.

Ratschläge von den Meistern

Beim Grundieren unter selbstnivellierenden Böden wird empfohlen, die Fugen mit den Wänden mit einem Dichtmittel zu bearbeiten. Bereiche, in die das Gemisch nicht eindringen soll, sollten mit Klebeband abgedichtet werden. Es ist auch wichtig, die Empfehlungen des Herstellers bezüglich der Endbedingungen der Arbeit zu befolgen.