8 Arten von Grundierungen für Sperrholz und eine Bewertung der besten Marken, Anwendungsregeln

Sperrholz ist ein gängiges Material, das aktiv bei der Herstellung und Konstruktion von Möbeln verwendet wird. Eine unbehandelte Oberfläche sieht nicht sehr ansprechend aus. Daher wird empfohlen, es zu dekorieren. Es wird empfohlen, die Sperrholzplatten vor dem Auftragen von Lacken und Farben richtig vorzubereiten. Verwenden Sie dazu eine spezielle Sperrholzgrundierung.

Grundierung für Sperrholz: Sorten und Eigenschaften

Für die Anwendung auf Sperrholz dürfen verschiedene Arten von Grundierungen verwendet werden. Solche Mischungen enthalten filmbildende Komponenten - Klebstoffmischungen, Öle, Polymere, spezielle Additive.

Jede Marke bietet eine einzigartige Grundierungsformel, die Füllstoffe hinzufügt, die für schnelles Trocknen, Viskosität und andere Eigenschaften sorgen. Außerdem können Hersteller Farbpigmente und bakterizide Zusätze einführen.

Je nach Basis gibt es Öl-, Acryl-, Alkyd- und Mineralzusammensetzungen. Mit unterschiedlichen Erdarten behandelte Flächen unterscheiden sich in ihren Eigenschaften im Betrieb. Daher ist es wichtig, vor dem Kauf einer bestimmten Mischung die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu bestimmen.

Acryl

Diese Grundierung ist auf Acrylbasis hergestellt. Aus diesem Grund hat die Zusammensetzung die besten Eigenschaften, die Acrylfarbstoffen und -imprägnierungen innewohnen. Die Zusammensetzung bildet einen Schutzfilm auf der Oberfläche und dringt in die Poren und Risse der Platten ein, wodurch eine zusätzliche Schutzschicht auf ihnen entsteht. Diese Eigenschaften können durch Einfärbung verstärkt werden. Hierfür empfiehlt es sich, spezielle Farben und Lacke zu verwenden, die mit der Grundierung kompatibel sind.

Die Vorteile des Materials sind:

• schnelles Trocknen;
• Mangel an stechendem Geruch;
• Bildung eines Schutzfilms auf der Sperrholzoberfläche.

Gleichzeitig hat das Material auch einige Nachteile:

• hoher Bodenverbrauch;
• das Vorhandensein schädlicher Bestandteile in bestimmten Gemischen.

Alkyd

Diese Grundierungen funktionieren gut auf unbehandeltem Sperrholz. Auf Holz verhelfen sie zum perfekten Finish. Dank der Filmbildung ist es möglich, den Untergrund zu stärken und zu schützen. Dadurch ist ein gleichmäßiger Auftrag von Farben und Lacken möglich. Alkydverbindungen gelten als gute Imprägnierung. Sie können je nach Wunsch in einer oder mehreren Schichten aufgetragen werden.

Die Vorteile von Alkydböden sind:

• einheitliche Anwendung;
• Erstellung eines Schutzfilms;
• Imprägnierung von Sperrholzplatten.

Gleichzeitig haben die Materialien auch Nachteile:

• lange Trockenzeit;
• starke giftige Gerüche.

Zusammensetzungen aus trocknenden Ölen

Solche Mittel zeichnen sich durch ausgeprägte Feuchtigkeitsschutzeigenschaften aus.Dadurch schützen sie Oberflächen vor Flüssigkeiten.

Die Vorteile des Materials sind:

• wasserabweisende Eigenschaften;
• Vielseitigkeit der Anwendung.

Gleichzeitig unterscheiden sich Primer auch in ihren Nachteilen:

• toxische Komponenten in der Zusammensetzung;
• Starker Geruch.

phenolisch

Diese Grundierungen werden am häufigsten für die Behandlung von Sperrholzplatten in der Möbelindustrie verwendet. Sie zeichnen sich durch hohe Imprägniereigenschaften und einen günstigen Preis aus.

Im Durchschnitt dauert es 10 Stunden, um vollständig zu trocknen.

Zu den Vorteilen des Materials gehören:

• Vielseitigkeit der Anwendung;
• hohe Aufnahmekapazität;
• bezahlbarer Preis.

Allerdings gibt es auch Nachteile:

• relativ lange Trocknungszeit;
• die Gefahr von Phenol für die menschliche Gesundheit.

Ansehen Auch

Sorten und Zusammensetzung von Grundierungen für Beton, die besten Marken und wie man sie aufträgt

Schellack

Es ist eine großartige Option für verschiedene Arten von Holzoberflächen. Es ist erlaubt, solche Grundierungen als Imprägnierungen vor der Verwendung von Lack zu verwenden. Zur Herstellung von Schellackzusammensetzungen wird milchiger Insektensaft verwendet.

Zu den Primer-Vorteilen gehören:

• hohe Effizienz;
• die Möglichkeit der Verwendung als Imprägnierung;
• sichere Zusammensetzung.

Außerdem hat das Material auch Nachteile:

• hoher Preis;
• Hoher Verbrauch.

Epoxid und Polyurethan

Diese Produkte werden auf Basis von Polyurethan und Epoxidharz hergestellt. Vor der Verwendung ist es wichtig, die Gebrauchsanweisung sorgfältig zu lesen.

Zu den Vorteilen solcher Formulierungen gehören:

• Widerstand gegen den Einfluss äußerer Faktoren;
• sparsamer Verbrauch;
• hohe Festigkeit und Haltbarkeit.

Gleichzeitig hat der Boden aber auch verschiedene Nachteile:

• das Vorhandensein toxischer Komponenten in der Zusammensetzung;
• hoher Preis;
• lange Aushärtezeit.

Styrol

Solche Mischungen führen zur Bildung eines Films auf der Oberfläche des Sperrholzes. Sie schützen Materialien zuverlässig vor Schimmel und Fäulnis. Zusammensetzungen können mit Phthalsäure- und Alkydlacken kombiniert werden.

Zu den Vorteilen der Substanzen gehören:

• Erstellung eines Schutzfilms;
• Schutz von Materialien vor Schimmel und Fäulnis;
• Kompatibilität mit verschiedenen Arten von Emails.

Es gibt jedoch ein paar Nachteile:

• hoher Preis;
• schädliche Komponenten in der Zusammensetzung.

Nitrozellulose-Lack

Diese Art von Lack wird oft als Grundierung verwendet. Es ist perfekt für die Holzbearbeitung.

Die Vorteile der Deckung sind:

• schnelles Trocknen;
• gute Haftung auf der Oberfläche;
• hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit;
• einfache Anwendung.

In diesem Fall zeichnet sich der Stoff auch durch Nachteile aus:

• Ablösungsgefahr;
• das Vorhandensein brennbarer Komponenten;
• geringe Verschleißfestigkeit.

Funktionsprinzip

Sperrholzgrundierungen haben eine ganze Reihe nützlicher Eigenschaften. Dank ihrer Verwendung ist es möglich, die folgenden Effekte zu erzielen:

• Erhöht die Beständigkeit von Holzplatten gegen die zerstörerische Wirkung von Feuchtigkeit, verringert die Wasseraufnahme des Holzes, verhindert Quellungen und Verformungen. Durch das anschließende Auftragen von wasserabweisenden Farben und Lacken erhöht sich die Wasserfestigkeit des Materials.
• Beschichtungsfäule verhindern. Sperrholzgrundierungen haben antibakterielle Eigenschaften. Dadurch ist es möglich, ein Verrotten der Beschichtung zu vermeiden.
• Verhindert Risse im Holz.
• Schützen Sie Sperrholz vor Schimmel und Mehltau. Dieses Ergebnis kann dank spezifischer Zusatzstoffe im Boden erzielt werden.

Empfehlungen zur Auswahl von Grundierungen für Sperrholzoberflächen

Für eine erfolgreiche Holzgrundierung ist es wichtig, die richtige Mischung zu wählen.In diesem Fall wird empfohlen, eine Reihe von Merkmalen zu berücksichtigen:

• Die gewählte Grundierung sollte für die Anwendung auf Sperrholz und Holzoberflächen geeignet sein.
• Die Zusammensetzung muss mit dem Farbstoff kombiniert werden.
• Es ist besser, eine Grundierung mit speziellen antibakteriellen Inhaltsstoffen zu wählen. Dies hilft, die Oberfläche vor dem Auftreten von Schimmel, Fäulnis und Pilzen zu schützen.
• Bei der Bearbeitung der Oberfläche an der frischen Luft und anschließender Einwirkung von direkter Sonneneinstrahlung und Niederschlägen sind Grundierungen mit wasserabweisenden Eigenschaften zu bevorzugen.
• Es ist auch erforderlich, eine wasserabweisende Grundierung zu verwenden, wenn der Rest der Veredelungsmaterialien solche Eigenschaften aufweist.
• Für die Anwendung auf Sperrholz darf die gleiche Zusammensetzung wie für Spanplatten verwendet werden.Dank der Verwendung des Materials ist es möglich, den Haftungsgrad mit Farben und der Basis zu erhöhen.
• Bei der Auswahl einer Grundierungsmischung müssen Sie sich auf die Luftfeuchtigkeit im Raum konzentrieren.
• Es wird empfohlen, Alkyd- oder Hydroacrylverbindungen zum Grundieren von Sperrholz zu verwenden.
• Als Grundierung dürfen Nitrozellulosefarben NTs-48 oder NTs-1227 verwendet werden.

Durch Bestandteile

Normalerweise enthalten alle Primer filmbildende Komponenten - Öle, Polymere, Klebstoffe, spezielle Additive. Jeder Hersteller verwendet eine einzigartige Formel. Infolgedessen kann der Boden die folgenden Stoffe enthalten:

• Füllstoffe - sorgen für schnelles Trocknen, Viskosität und andere besondere Eigenschaften;
• Farbpigmente;
• bakterizide Komponenten.

Ansehen Auch

Arten und Bewertung von Airbrush-Farben, wie man es selbst macht und aufträgt

Je nach Basis sind die Zusammensetzungen ölig, acrylisch, alkydisch, mineralisch.Im Betrieb weisen Oberflächen, die mit unterschiedlichen Anschmutzungen behandelt wurden, unterschiedliche Eigenschaften auf. Daher ist es wichtig, vor dem Kauf einer Zusammensetzung die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu bestimmen.

In diesem Fall sollten die folgenden Merkmale berücksichtigt werden:

• Beim Kauf von Fußböden ist darauf zu achten, dass diese für Sperrholz geeignet sind. Ebenso wichtig ist das Vorhandensein der gleichen Basis wie die Farbe.
• Acrylfarbstoffe sind eher für Wohnräume geeignet. Sie trocknen schnell und sind nahezu unbedenklich. Diese Substanzen haben keine starken Gerüche.
• Es ist erlaubt, Emails auf der Außenseite zu verwenden. Sie trocknen schnell, haben aber einen starken Geruch und giftige Eigenschaften.

Durch Materialeigenschaften

Bei der Verwendung des Stoffes in einem Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit ist es wichtig, die richtige Zusammensetzung auszuwählen. Die Grundierung muss gleichzeitig zwei Anforderungen erfüllen - antiseptische Eigenschaften haben und vor Feuchtigkeit schützen.

Zu beachten ist, dass die Verwendung von wasserfestem Sperrholz nicht auf die Verwendung einer Grundierung verzichtet. Dies gilt insbesondere für Schnittplätze. Darüber hinaus ermöglicht eine gut gewählte Zusammensetzung, die Haftung der Endbeschichtung zu erhöhen und die Kosten für Farben und Lacke zu senken.

Im Außenbereich verwendetes Sperrholz erfordert komplexere Grundierungen. Sie sollten antiseptische Inhaltsstoffe zum Schutz vor Krankheiten und Parasiten enthalten und wasserabweisende Inhaltsstoffe enthalten, die die negativen Auswirkungen von Niederschlägen minimieren. Zu den optimalsten Grundierungsoptionen für Außenflächen gehören Epoxid- und Polyurethanverbindungen.

Ranking der besten Grundierungsmarken

Grundierungsmischungen werden heute von vielen Marken hergestellt. Ihr Sortiment umfasst Produkte, die für die Sperrholzanwendung verwendet werden können:

• Pufas - die Marke bietet eine vielseitige Zusammensetzung mit ausgezeichneter Dampfdurchlässigkeit. Es ist erlaubt, es für die Endbearbeitung von Außen- und Innenflächen zu verwenden. Die Grundierung ist perfekt für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit. Es darf auch für die Behandlung von Fassaden verwendet werden. Die Zusammensetzung enthält feinen Quarzsand, der einen rauen Untergrund erzeugt und den Haftungsgrad erhöht.
• Pinotex-Basis - entwickelt für die Anwendung auf Holzfassaden und Sperrholzplatten. Diese Erde verteilt sich gleichmäßig. Darüber hinaus enthält es fungizide Komponenten, die zuverlässig vor Holzfäule und Pilzbefall schützen. Es dauert 1 Tag, um die Beschichtung zu trocknen. Nach dem Auftragen erscheint auf der Oberfläche ein matter Dekorfilm.
• Tikkurila Valtti Expert Base – Diese finnische Marke bietet eine perfekte Grundierung zum Auftragen auf Sperrholz und Holz. Das Material hat hervorragende Durchdringungseigenschaften. Dadurch können Sie Oberflächen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 40 % bearbeiten. Die Substanz hilft, die Saugfähigkeit auszugleichen. Danach legt sich die Farbe gleichmäßig und bildet keine Flecken. Das Material enthält fungizide Substanzen. Sie bieten zuverlässigen Schutz vor Pilz, Fäulnis und Schimmel.

Merkmale der Arbeit mit Material

Beim Grundieren von Sperrholzplatten ist es wichtig, die richtigen Materialien auszuwählen und die Regeln zum Auftragen der Grundierung strikt einzuhalten. Am häufigsten wird das Verfahren zum Malen durchgeführt.

Notwendige Werkzeuge und Berechnung des Bodenverbrauchs

Zum Auftragen der Grundierung werden folgende Artikel benötigt:

• Sprühgerät - hilft bei der Verwaltung großer Flächen;
• Walze - ermöglicht das Grundieren mittelgroßer Flächen;
• Ein Pinsel ist ein vielseitiges Werkzeug, das für schwer zugängliche Stellen verwendet werden sollte.

Oberflächenvorbereitung

Da Sperrholzplatten oft unpoliert verkauft werden, müssen sie für das Auftragen einer Grundierung vorbereitet werden. Zunächst muss die Oberfläche von Staub befreit werden. Dann darf mit dem Schleifen fortgefahren werden. Der Vorgang muss manuell oder mit einer Mühle durchgeführt werden. Dafür ist ein Schleifpapier der Körnung P80 oder P100 perfekt.

Ansehen Auch

Technische Eigenschaften und Zusammensetzung der Grundierung VL-02, Anwendungsregeln

Schichten sollten in einer Richtung senkrecht zur Hauptstruktur entfernt werden. Dann lohnt es sich, feines Schleifpapier zu verwenden, um die volle Glätte zu erreichen. Auf diese Weise wird empfohlen, die Hauptfläche des Blechs und die Kanten zu bearbeiten. In der nächsten Phase darf mit dem Auftragen von Primern fortgefahren werden.

Anwendungstechnik

Sperrholz lässt sich leicht grundieren. Es ist wichtig, die Schichten gleichmäßig aufzutragen, um ein sauberes Ergebnis zu erzielen. Es ist wichtig, sie so dünn wie möglich zu halten. Andernfalls besteht die Gefahr von Graten, die das Aussehen des Materials verändern. Wenn das Sperrholz dünn grundiert ist, erhält die Farbe einen helleren, intensiveren Farbton.

Die Grundierungsmischung darf in 2 Schichten aufgetragen werden. Dies wird dazu beitragen, die Festigkeit der Beschichtung zu erhöhen. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass empfohlen wird, die zweite Schicht erst aufzutragen, nachdem die erste vollständig getrocknet ist.

Wie lange trocknet das Fell?

Die Trocknungszeit des Anstrichs hängt von dem Sperrholz ab, auf das die Grundierung aufgetragen wird, und von der Anzahl der Auftragungen. Die trockene, poröse Basis kann die gesamte Flüssigkeit auf einmal aufnehmen. In einer solchen Situation ist es zulässig, die zweite Behandlung fast sofort durchzuführen.

Die Trocknungszeit hängt auch von der Zusammensetzung der Grundierung ab.Die Parameter Feuchtigkeit und Temperatur sind nicht zu vernachlässigen. Im Durchschnitt dauert es 4 Stunden bis 1 Tag, um 1 Schicht zu trocknen. Die genaue Dauer dieses Schrittes finden Sie jedoch auf der Verpackung.

Fehler beim Arbeiten mit dem Material

Bei der Verwendung von Grundierungen machen viele unerfahrene Handwerker bestimmte Fehler:

• Auswahl der falschen Bodenzusammensetzung;
• der Prozess der Vorbereitung der Oberfläche zum Auftragen der Substanz wird vernachlässigt;
• die Trocknungszeit von Schichten verletzen.

All diese Faktoren reduzieren die Festigkeitsparameter der Endbeschichtung erheblich und machen die Grundierungsschicht uneben.

Empfehlungen von den Meistern

Um hochwertige Sperrholzplatten herzustellen, wird empfohlen, die grundlegenden Ratschläge erfahrener Handwerker zu befolgen:

• Achten Sie besonders auf die Wahl der Grundierung. Sie muss der Art des Untergrundes und den Einsatzbedingungen angepasst sein. Nicht unerheblich ist die Verträglichkeit des Bodens mit Farben und Lacken, die zur weiteren Veredelung verwendet werden sollen.
• Bei Verwendung des Materials in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit lohnt es sich, eine Grundierung mit speziellen antimykotischen Zusätzen zu verwenden. Dadurch ist es möglich, das Auftreten von Schimmel- und Pilzmikroorganismen auf der Oberfläche des Sperrholzes zu vermeiden.
• Achten Sie auf die Enden des Materials. Dies trägt dazu bei, die Festigkeit zu erhöhen und ein Aufquellen der Sperrholzplatten zu verhindern.
• Nach dem Auftragen der Grundierung muss das Sperrholz lackiert werden. Bei Verwendung des Materials im Außenbereich lohnt es sich, Farbstoffe auf Ölbasis oder Pentaphthalsäurelacke zu verwenden.In diesem Fall ist es wichtig, die Kanten wiederholt zu übermalen. Wenn Sie das Produkt im Innenbereich verwenden möchten, ist eine Farbe auf Wasserbasis - beispielsweise Acrylfarbe - geeignet.Bei richtiger Oberflächenvorbereitung lässt sich der Farbstoff leicht abscheiden und die Haftung wird maximiert. Weitere Vorteile sind das Fehlen unangenehmer Gerüche und eine kurze Trocknungszeit.
• Um der Oberfläche Glanz zu verleihen, sollte auf das lackierte Sperrholz ein Lack aufgetragen werden. Verwenden Sie in diesem Fall besser eine Spritzpistole. Dank dieses Geräts ist es möglich, eine möglichst gleichmäßige Abdeckung zu erzielen. Es darf auch eine fusselfreie Walze verwendet werden. Es wird empfohlen, schwer zugängliche Stellen und Seiten mit einem Pinsel zu streichen.

Eine richtig ausgewählte Sperrholzgrundierung trägt dazu bei, die Festigkeitsparameter des Materials deutlich zu erhöhen und seinen Schutz vor den negativen Einflüssen äußerer Faktoren zu gewährleisten. Um den gewünschten Effekt zu erzielen, sollten Sie auf die Zusammensetzung der Mischung achten und die Empfehlungen für die Anwendung befolgen.