Wie man ein Kohlenbecken malt und die 7 besten Marken, wie man es richtig anwendet
Wenn sich die Frage stellt, wie ein Metallfeuerbecken lackiert werden soll, empfiehlt es sich, auf eine spezielle Art von Anstrichmaterialien zu achten, die als Thermofarbe bezeichnet werden. Nicht alle Lacke eignen sich zum Lackieren einer im Betrieb erhitzten Oberfläche. Hersteller stellen spezielle hitzebeständige Lackmaterialien her, die hohen Temperaturen standhalten, sich nicht entzünden und die Farbe ändern.
Grill-Malfunktionen
Mithilfe von Farben und Lacken (LKM) erhalten Metallgrills ein dekorativeres Aussehen und die gewünschte Farbe. Um diese Metallgegenstände zu lackieren, werden verschiedene Arten von Spezialfarben verwendet (hitzebeständig, hitzebeständig, feuerbeständig).
Gewöhnliche Zusammensetzungen zum Färben von Grills werden nicht verwendet. Diese metallischen Gegenstände werden während des Betriebs sehr heiß. Daher werden für ihre Lackierung spezielle Thermolacke gewählt, die hohen Temperaturen standhalten und sich nicht entzünden.
Feuerschalen bestehen normalerweise aus Eisen.Da das Metall korrosionsanfällig ist, müssen die Verbindungen auch die Oberfläche vor Rostbildung schützen. Mit Hilfe von Farbe versuchen sie, die Lebensdauer eines Metallprodukts zu verlängern. Gründe, den Grill zu streichen:
- um ein dekorativeres Aussehen zu geben;
- zum Schutz vor Niederschlägen (bei Verwendung im Freien);
- zum Schutz vor Rost;
- um den Grill beim Erhitzen vor Verformung zu schützen;
- erleichtern die Verwaltung des Themas;
- die Betriebsdauer verlängern.
Thermolack für Grills ist in der Regel silber, grau oder schwarz. Einige Hersteller stellen Zusammensetzungen mit verschiedenen Farbtönen zum Färben von Heizobjekten her.
Vorteile der Verwendung von hitzebeständiger Farbe
Hitzebeständige Lacke werden zum Lackieren von Gegenständen verwendet, die während des Betriebs erhitzt werden. Solche Lackmaterialien können periodischen Temperaturerhöhungen standhalten, ohne ihre dekorativen Eigenschaften zu verändern (verblasst nicht, reißt nicht, ändert die Farbe).
Thermolacke bestehen im Allgemeinen aus Harzen, Metallpulvern (Zink oder Aluminium), Additiven und Pigmenten. Metall wird in der Zusammensetzung bestimmter Lackmaterialien verwendet, um ihnen Wärmebeständigkeit und Korrosionsschutz zu verleihen. Harze verbessern die Haftung auf der Oberfläche des zu lackierenden Objekts und verleihen der Beschichtung auch Elastizität.
Vorteile der Verwendung von hitzebeständiger Farbe:
- die Beschichtung kann einem Temperaturanstieg von + 400 ... + 800 ° C und darüber standhalten;
- nach dem Trocknen bildet sich ein fester, elastischer und harter Film;
- eine Filmschicht schützt das Metall vor Rostbildung;
- Lackieren verleiht der Oberfläche ein dekoratives Aussehen;
- die Beschichtung schützt das Metall vor Zerstörung;
- LMC schaltet sich nicht ein;
- Die Beschichtung verlängert die Lebensdauer des Objekts.
Die Thermofarbe wird auf eine trockene und saubere Außenfläche aufgetragen. Nach dem Trocknen muss die Lackschicht erhitzt werden. Dieser Vorgang startet den Aushärtungsprozess der Beschichtung. Der Film wird stark und hitzebeständig.
Das Innere von Grills kann nur mit feuerfesten Massen gestrichen werden, die einer Erwärmung bis +1000 °C und darüber standhalten.
Passende Farbstoffe
Zum Lackieren von Grills werden Farben und Lacke auf Basis von Harzen, Metallpulvern (Aluminium oder Zink), Pigmenten, verschiedenen Zusatzstoffen und Lösungsmitteln verwendet. Jede Art von Lackmaterial hat ihre eigenen Vor- und Nachteile.
Auf Basis von Alkydharzen
Hitzebeständige Compounds auf Basis von Alkydharzen halten Temperaturen bis +600°C stand. Erzeugt ein mattes Finish. Erhältlich in Form von flüssigen Lacken in Sprühdosen oder in Spraydosen.
Silikon
Hitzebeständige Compounds auf Basis von Silikonharzen halten einer Erwärmung bis +500 Grad und mehr stand. Die Beschichtung erweicht nicht mit steigender Temperatur. Der auf der Oberfläche gebildete Film weist Wasser ab.
Organosilizium
Hitzebeständige siliziumorganische Lackmaterialien halten +700 ° C und mehr stand. Die Zusammensetzung solcher Farben umfasst normalerweise Harze, Aluminium (Zink) -Pulver.Organosiliciumfarben und -lacke sind einkomponentig und zweikomponentig. Gemarkt mit den Buchstaben "KO".
Auf Acryl-Epoxy-Lack
Hitzebeständige Compounds auf Acryl-, Epoxidharz- und Pulverbasis (Zink, Aluminium) halten Temperaturen bis +400°C und mehr stand. Sie bilden einen starken Film, der mechanischen Belastungen standhält.
Beliebte Hersteller
Thermolacke zum Lackieren von Grills werden von verschiedenen Herstellern hergestellt. Zum Lackieren von Metallprodukten werden in der Regel Lacke auf Basis von Harzen und Metallpulvern (Zink oder Aluminium) verwendet. Das in der Zusammensetzung bestimmter Lackmaterialien verwendete Metall erzeugt einen Korrosionsschutz auf der Oberfläche.
Tikkurila
Produkte der Firma Tikkurila halten +400 Grad und mehr stand. Thermofarben werden auf Basis von Alkyd-, Silikon- und anderen Harzen hergestellt. In Lackmaterialien werden verschiedene Additive, Pigmente sowie Metallpulver (Zink, Aluminium) eingebracht.
Certa
Thermofarben der Marke Certa zeichnen sich durch eine breite Farbpalette aus. Sie erzeugen einen Oberflächenfilm, der bis +1200°C erhitzt werden kann.Das Unternehmen produziert hitzebeständige Farben auf Basis von Organosilizium und anderen Harzen.
Hansa
Thermofarben (+800 Grad Celsius) der Marke Hansa werden auf Basis von Harzen und Metallpulver (Zink) sowie verschiedenen Additiven und Pigmenten hergestellt.
Hammerit
Hammerite produziert eine breite Palette von Farben zum Lackieren von Metallprodukten und -gegenständen. Viele Arten von Lackmaterialien werden direkt auf Rost aufgetragen. Das Sortiment dieser Firma umfasst Thermolacke, die + 80 ... + 120 ° C und mehr aushalten.
Elkon
Bei Verwendung von hitzebeständigen Lacken der Marke Elkon (+1200°C) muss die zu lackierende Oberfläche nicht grundiert werden.
Jubeln
Hitzebeständige Emails der Marke Kudo werden auf der Basis von Harzen (Organosilizium) in verschiedenen Farben hergestellt. Sie haben unterschiedliche Verpackungen (hergestellt in Form von Aerosoldosen).
Dali
Hitzebeständige Glasuren der Marke Dali auf Basis von Harzen (Organosilizium) halten Temperaturen bis +600 Grad und mehr stand. Sie werden für die schützende und dekorative Lackierung von Grills verwendet. Kann auf Gusseisen, Stahl aufgetragen werden.
Vorarbeit
Thermofarben werden nur auf eine saubere und trockene Oberfläche aufgetragen. Es wird empfohlen, die alte Lackschicht vor dem Auftragen von hitzebeständigen Farben und Lacken zu entfernen. Die glatte Metalloberfläche wird vor dem Lackieren geschliffen. Die Basis mit Rost wird sandgestrahlt, kugelgestrahlt. Spuren von Metallkorrosion (bis hin zu kleinsten Partikeln) werden mit Schleifpapier oder einem Spezialwerkzeug (Rostumwandler) entfernt.
Nach der Reinigung wird empfohlen, die Oberfläche zu entfetten (mit Aceton, Lösungsmittel, Xylol, Lösungsmittel), gut zu trocknen.
Wie man richtig malt
Der Grill wird ab einer Lufttemperatur von +10 Grad lackiert. Die Farbe wird auf einen vollkommen trockenen und sauberen Untergrund aufgetragen. Zum Auftragen von Lackmaterialien werden Pinsel, Rollen und Farbspritzgeräte verwendet. Die Färbung erfolgt in 2-3 Schichten. Achten Sie beim Lackieren darauf, das Trocknungsintervall der Zwischenschicht (mindestens 1 Stunde) einzuhalten. Die lackierte Oberfläche wird 1-2 Stunden lang einer Wärmebehandlung unterzogen (der Grill wird auf 200 Grad erhitzt).
Wichtige Feinheiten
Thermofarbe wird in einer dünnen Schicht auf die Oberfläche aufgetragen.Verwenden Sie zum Verdünnen von Farben und Lacken die vom Hersteller in der Gebrauchsanweisung angegebenen Verdünnungen. Warten Sie nach dem Auftragen der Farbmaterialien, bis die Farbe vollständig getrocknet ist. Streichen Sie keine klebrigen oder nassen Oberflächen. Eine auf nassem Untergrund aufgetragene Farbschicht kann aufquellen.
Rost verhindern
Rostumwandler werden verwendet, um die Korrosion von Metallen zu verhindern. Diese Chemikalien (Primer) werden vor dem Lackieren aufgetragen. Konverter beseitigen oder verwandeln Rost in einen schützenden Antikorrosionsfilm.