Arten und Eigenschaften von Zweikomponentenlacken für Metall, die besten Marken

Der Zweikomponenten-Metallic-Lack besteht aus zwei Komponenten, die unmittelbar vor Gebrauch gemischt werden. Nach dem Verbinden der beiden Teile sollte die Oberfläche innerhalb von 1-6 Stunden lackiert werden. Nach dem Auftragen härtet die Farbe schnell aus, härtet jedoch in 24 Stunden aus. Bildet beim Trocknen eine feuchtigkeits- und witterungsbeständige Beschichtung.

Allgemeine Informationen zu Zweikomponenten-Formulierungen

Zweikomponentenfarben und -lacke werden zum Lackieren einer Metalloberfläche verwendet. Diese Farben bestehen aus zwei Teilen, die unmittelbar vor dem Lackieren gemischt werden. Ein Behälter (kleineres Volumen) enthält einen Härter, der andere enthält eine Harzzusammensetzung. Die Farbschicht härtet nach dem Auftragen durch eine chemische Reaktion im Freien aus (Luftfeuchtigkeit sollte 60 Prozent nicht überschreiten).


Beide Halbzeuge aus Zweikomponenten-Lackmaterialien sind viskose Flüssigkeiten und werden nicht getrennt verwendet. Normalerweise wird für 2/3 der Hauptzusammensetzung nicht mehr als 1/3 des Härters genommen. Eine zu viskose Mischung wird mit einem in der Anleitung empfohlenen Lösungsmittel (Verdünner, Toluol, Lösungsmittel, Xylol) weiter verdünnt.

Hauptmerkmale von Zweikomponentenlacken:

  • elastisch;
  • schnelles Trocknen;
  • enthält Korrosionsschutzkomponenten;
  • nachhaltig;
  • die Beschichtung härtet an der Luft jeglicher Feuchtigkeit aus;
  • die lackierte Oberfläche kann bei Temperaturen von -60 bis +60 Grad und mehr verwendet werden;
  • die Beschichtung verträgt plötzliche Temperaturänderungen, widrige Wetterbedingungen;
  • nach dem Aushärten wird die Lackschicht widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen;
  • Nach dem Auftragen bildet sich ein starker, harter Film, der gegen Wasser, Dampf, Öl, Benzin, Säuren und UV-Strahlen beständig ist.
  • Farben und Lacke sind in verschiedenen Farben erhältlich oder im gewünschten Farbton getönt.

Bei der Verwendung von Zweikomponenten-Formulierungen ist es wichtig, die Mischungsverhältnisse zu beachten. Wenn Sie eine geringere Menge Härter zugeben, dauert die Trocknungszeit länger, Sie erhalten einen elastischeren, aber weniger haltbaren und härteren Film.

Vorteile und Nachteile

Vorteile und Nachteile
bildet nach dem Auftragen einen harten und dauerhaften Film;
die Beschichtung schützt die Oberfläche vor Feuchtigkeit, verhindert Korrosion;
einsetzbar nicht nur für Metall, sondern auch für Beton, Kunststoff, Stein, Holz;
einsetzbar für Arbeiten im Freien in allen Klimazonen, mit Ausnahme des hohen Nordens;
es zeichnet sich durch eine erhöhte Witterungsbeständigkeit aus.
hoher Preis;
nach dem Mischen der beiden Komponenten verbleiben 1-6 Stunden zum Lackieren;
hat eine giftige Zusammensetzung, es wird empfohlen, in einem Atemschutzgerät zu arbeiten;
erfordert eine vorbereitete, korrosionsfreie und getrocknete Oberfläche;
es ist wünschenswert, mit der Zusammensetzung bei positiven Temperaturen zu arbeiten.

Sorten und Anwendungsgebiete

Hersteller produzieren verschiedene Arten von Zweikomponenten-Formulierungen.Die haltbarsten sind Epoxid, die beliebtesten sind Acryl.

Polyurethan

Zweikomponenten-Lackmaterialien, die zum Lackieren von Autos, Gegenständen und Metallprodukten (Garagentore, Eingangstüren) verwendet werden. Ein Halbzeug enthält Polyurethanharze, das zweite einen Härter. Es wird in 1-2 Schichten aufgetragen. Das Trocknungsintervall der Farbe beträgt normalerweise 6-12 Stunden.

in einem Topf malen

Vorteile und Nachteile
die Farbe härtet schnell aus;
gewinnt 24 Stunden nach dem Färben an Kraft;
hat eine hohe Beständigkeit gegen Wasser und mechanische Beanspruchung;
kann zum Streichen von Holz, Kunststoff und Beton verwendet werden.
die Lackierzeit nach dem Mischen der beiden Komponenten beträgt nur 1-6 Stunden;
Beim Verbinden von zwei Teilen müssen Sie die empfohlenen Proportionen beachten, da Sie sonst eine weniger haltbare Beschichtung erhalten.

auf Epoxidbasis

Zweikomponenten-Lackmaterialien bestehen aus einem Halbzeug auf Epoxidharzbasis und einem Halbzeug mit Härter. Es wird zum Lackieren von Metallen (Kupfer, Stahl, Aluminium, verzinkte Oberflächen), Autoteilen, LKW-Karosserien, Metallbehältern verwendet. Kann zum Lackieren von Industrieanlagen verwendet werden.

in einem Topf malen

Vorteile und Nachteile
bildet einen starken, harten Film;
die Beschichtung lässt keine Feuchtigkeit und Dampf durch;
hält allen Wetterbedingungen stand;
hat Korrosionsschutzeigenschaften;
die Beschichtung ist chemikalienbeständig;
LMC setzt sich schnell im Freien ab.
hat eine toxische Zusammensetzung;
die Topfzeit der Zusammensetzung nach dem Mischen der beiden Komponenten beträgt 3 bis 6 Stunden.

Acryl

Zweikomponenten-Acrylfarben und -lacke bestehen aus zwei Teilen: einem Acrylpolymer-Halbzeug auf Basis von Harzen und Pigmenten und einem Halbzeug mit Härter. Zum Lackieren von Autos, Metallgegenständen, Toren und Türen.

Thixotrope Farbe

Vorteile und Nachteile
härtet schnell aus;
bildet eine harte, haltbare Beschichtung;
nach dem Aushärten lässt der Film keine Feuchtigkeit durch, wäscht sich nicht ab, reagiert nicht auf Säure, Benzin, Öl;
die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung und elastisch (bricht nicht an den Falten);
kann glänzend oder matt sein.
die Topfzeit der fertigen Mischung beträgt nicht mehr als 3-8 Stunden;
hat eine toxische Zusammensetzung.

Thixotrop

Zweikomponenten-tixpotrope Farben und Lacke werden in zwei Arten hergestellt: auf Basis von Epoxid- oder Polyurethanharzen. Für jede Art von Halbzeug muss ein Härter im Kit enthalten sein. Epoxide bieten eine stärkere und haltbarere Beschichtung. Sie werden zum Lackieren von Metallgegenständen und Betonoberflächen verwendet.

in einem Topf malen

Vorteile und Nachteile
bildet einen harten und haltbaren Film;
die lackierte Oberfläche kann bei hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden;
zeichnet sich durch eine lange Schutzdauer aus.
die Lebensfähigkeit der Mischung nach dem Mischen der beiden Komponenten - nicht mehr als 1,5-3 Stunden;
giftiges Make-up.

Urethan-Alkyd

Zweikomponentenlacke bestehen aus einem Halbzeug auf Basis von Alkydharzen und Urethanethern und einem Härter. Sie werden zum Lackieren von Metall und Holz verwendet.

Malerei auf Metall

Vorteile und Nachteile
LMC greift schnell;
bildet nach dem Trocknen eine dauerhafte Hartbeschichtung;
schützt die Oberfläche vor Feuchtigkeit.
giftige Zusammensetzung;
kurze Topfzeit gemischter Komponenten.

Haupthersteller

Zweikomponentenfarben und -lacke werden von verschiedenen Firmen hergestellt. Die größte Auswahl an Farben des Herstellers "Tikkurila".Das finnische Unternehmen bietet Zweikomponenten-Epoxidharze, Halbzeuge aus halbglänzendem Acrylpolyurethan mit Härtern sowie Zweikomponentenlacke auf Basis von Alkydaminharz an.

Hersteller von Zweikomponenten-Farben und -Lacken:

  • Elakor (2-Komponenten-Polyurethan und andere);
  • AkzoNobel (2-Komponenten-Polyurethan, thixotrop);
  • Sea-Line (2-Komponenten-Polyurethan);
  • Vika (2-Komponenten-Acryl-Autolacke);
  • KEMA (2-Komponenten-Epoxidbasis).

So wählen Sie die richtige Zusammensetzung

Zweikomponentenfarben und -lacke werden unter Berücksichtigung der folgenden Faktoren ausgewählt:

  • zu lackierende Oberfläche (Metall, Beton oder Holz);
  • Betriebsbedingungen (hohe Luftfeuchtigkeit, widrige Witterungsbedingungen);
  • finanzielle Möglichkeiten (Acryl ist relativ billiger als Epoxid);
  • je nach gewünschter Farbe der Beschichtung (einige Lackmaterialien sind im gewünschten Farbton getönt).

Farbe für Metall

Zusätzliche Tipps und Tricks

Bei der Verwendung von Zweikomponentenlacken wird empfohlen, die zu lackierende Oberfläche sorgfältig vorzubereiten. Die Basis sollte von Staub, Schmutz gereinigt werden, Ölflecken mit einem Lösungsmittel abwischen, Rost und alte bröckelnde Beschichtung entfernen.

Es wird empfohlen, vor dem Lackieren zu grundieren und gut zu trocknen. Es ist verboten, einen nassen Untergrund mit 2-Komponenten-Lackmaterialien zu streichen.

Vor dem Lackieren wird eine Mischung aus zwei Komponenten hergestellt. Kombinieren Sie die beiden Teile und mischen Sie gut. Es ist notwendig, die Mischung schnell zu verarbeiten, da die Topfzeit der gemischten Komponenten nur 1-6 Stunden beträgt (je nach Menge, Qualität der in der Zusammensetzung enthaltenen Härter und Harze). Durch eine chemische Reaktion härtet die Filmschicht schnell aus.Es wird jedoch empfohlen, die Beständigkeit frühestens 7 Tage nach der Färbung zu testen.



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