Top 10 Marken hitzebeständiger Farben und Ranking der besten hitzebeständigen Zusammensetzungen
Hitzebeständige Farbe wird verwendet, um Oberflächen zu streichen, die Hitze ausgesetzt sind. Die schützenden Eigenschaften der Verbindungen ermöglichen den Einsatz unter allen Bedingungen. Es gibt verschiedene Arten von hitzebeständigen Farben, die sich in ihren Haupteigenschaften voneinander unterscheiden. In Fällen, in denen Oberflächen lackiert werden müssen, die ständig hohen Temperaturen ausgesetzt sind, werden nur spezielle Zusammensetzungen ausgewählt.
Unterscheidungsmerkmale
Eine Eigenschaft von hitzebeständiger Farbe ist ihre Fähigkeit, ihre dekorativen Qualitäten und physikalischen Eigenschaften beizubehalten, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt werden. Ein Beispiel für die Verwendung von hitzebeständigen Verbindungen ist die Lackierung von Heizungen, Batterien, Öfen. Wenn die Wasser- oder Lufttemperatur ansteigt, reißt, verfärbt oder rollt die Farbe nicht. In diesem Fall ist das endgültige ästhetische Erscheinungsbild der Objekte wichtig, wenn sie gefärbt werden, um ein attraktives Dekor im Raum zu schaffen.
Basissubstanzen hitzebeständiger Formulierungen: Farbpigment und Basenfixierer. Neben der zuverlässigen Fixierung hat der Lack Korrosionsschutzeigenschaften, verhindert, dass die Oberfläche vorzeitig ihr ursprüngliches Aussehen verliert, und schützt sie vor Feuchtigkeit.
Sorten
Die Klassifizierung der Arten von hitzebeständigen Farben basiert auf den Eigenschaften der Zusammensetzung.
| Sehen | Die Beschreibung |
| Polyurethan | Besteht aus 2 Komponenten, verleiht ein glänzendes Finish, härtet schnell aus |
| Silikon | Empfohlen zum Streichen von Oberflächen in Räumen mit plötzlichen Temperaturänderungen |
| auf wässriger Basis | Empfohlen für den Einsatz in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit |
| Latex | Die Endbeschichtung bietet Wasserbeständigkeit, schafft eine dauerhafte Oberfläche und schützt vor Korrosion |
| Boden | Schnell trocknende Lacke mit hohen Schutzeigenschaften |
Sie richten sich nach der Art der Anwendung nach Hilfsmerkmalen. Farben sind Pulver und Aerosol. Jeder Typ hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Sprühfarben sind einfach aufzutragen, Pulverformulierungen werden nach den Regeln des technologischen Prozesses aufgetragen.

Referenz! Für das Auftragen von Pulverlacken wird ein spezielles Gerät benötigt, mit dessen Hilfe das Pulver geschichtet wird.
Auswahlkriterien
Hitzebeständige Farben werden oft als feuerbeständige Farben bezeichnet. Diese Eigenschaft kennzeichnet die Beständigkeit gegenüber bestimmten Temperaturen.
Die Farbe, die für die Behandlung von Oberflächen bestimmt ist, die Temperaturen bis zu +650 Grad ausgesetzt sind, basiert auf Glas und hitzebeständigen Verbundwerkstoffen.Das Erhitzen auf Temperaturen unter +1000 Grad ist normalerweise typisch für Grills, Öfen, Barbecues, Kaminroste und verschiedene Haushaltsheizungen.
Eine Erwärmung auf +1000, mehr als +1200 Grad ist typisch für die industrielle Produktion, dies setzt die Verwendung besonders haltbarer Farben und Lacke voraus, die auf jede verfügbare Weise aufgetragen werden.
Ranking der besten Marken
Eine frische Beschichtung sorgt für eine verlängerte Produktlebensdauer. Achten Sie bei der Auswahl der richtigen Farbe auf die technischen Eigenschaften, das Vorhandensein der Palette und die damit verbundenen Eigenschaften.
Alpina Heizkörper

Es ist eine Alkydfarbe, die zum Lackieren von Heizkörpern entwickelt wurde. Alkyd-Email entsteht auf Basis von Lösungsmitteln unter Zusatz von Kompositen.
Elcon

Besonders beliebt ist die hitzebeständige Emaille dieses Herstellers. Elcon Black Paint kann auf jede Oberfläche aufgetragen werden, die hohen Temperaturen ausgesetzt ist.
Es ist üblich, Emaille in der industriellen Produktion zu verwenden, es eignet sich zum Beschichten von Gasrohren, es kommt gut mit Heizungsrohren zurecht. Unabhängig davon wird Email zum Beschichten von Ofenrohren, Kaminteilen, Einbauherden, Heizkörpern aller Art verwendet.
Tikkurila Termal Silikonimaali

Hitzebeständiger schwarzer Lack, der Temperaturen bis +400 Grad standhält.
Bosnien Hi-Temp

Zusammensetzung, die zur Kategorie der Aerosole mit hohen hitzebeständigen Eigenschaften gehört. Die Zusammensetzung wird in zwei Formen hergestellt: bis zu +230 Grad und bis zu +650 Grad.
Als Nachteile der Zusammensetzung werden das geringe Volumen des Ballons und der hohe Pigmentverbrauch genannt.
Tikkurila Termal Silikonialumiinimaali

Silikon-Aluminium-Lack auf Basis von Silikonharz. Aufgrund der Besonderheiten der Zusammensetzung ist es möglich, eine dichte und gleichmäßige Abdeckung zu erzielen, um die Wirkung von Kieselsteinen und Rissen zu vermeiden.
Bosnisch Hi-Temp (Farbe)

Thermo-Spray einer thailändischen Firma. Das Spray wird bei Temperaturen von nicht mehr als +650 Grad aufgetragen.Es deckt Kunststoff-, Keramik-, Holz- und Glasoberflächen gut ab.
Veslee

Dies ist eine Aerosolfarbe zum Lackieren von Oberflächen, die Temperaturen von nicht mehr als +100 Grad ausgesetzt sind.
magische Linie

Acrylfarbe für ein mattes Finish. Die Farbe wird durch Spritzen aufgetragen. Es kann Temperaturen von bis zu +100 Grad standhalten.
"Termoxol"

Es ist eine schnell trocknende, hitzebeständige Verbindung, die Temperaturen von bis zu +250 Grad standhält.
Decorix

Ein Aerosol, das zum Lackieren verschiedener Oberflächen geeignet ist. Einer der Vorteile der Auswahl ist eine Vielzahl von Farben.
Allgemeine Anwendungsregeln
Besonderes Augenmerk sollte auf die Frage der Applikationsweise und der Wirkungsweise der Zusammensetzungen gelegt werden. Die Grundbegriffe für das Arbeiten mit hitzebeständigen Lacken sind Vorbereiten, Auftragen, Aushärten. Technologen empfehlen, die Oberfläche richtig vorzubereiten. Hiervon hängen die Haftfestigkeit und die Oberflächenqualität nach Temperaturbelastung ab.
Die Vorbereitung umfasst aufeinanderfolgende Schritte:
- Entfernung von Verunreinigungen;
- korrodierte Stellen reinigen;
- Schärfung;
- Grundierung, falls erforderlich;
- vollständige Entfettung der Oberfläche.
Bevor Sie mit dem Bemalen der Oberfläche beginnen, vergewissern Sie sich, dass sie vollständig trocken ist. Farb- und Lackzusammensetzungen werden nur auf eine trockene und entfettete Oberfläche aufgetragen. Die Art des Auftragens hängt von der Art der Farbe ab. Die Arbeit wird mit Aerosolen durchgeführt; Für große Flächen empfiehlt sich die Wahl von Alkyd- oder Silikonfarben, die mit Rolle oder Pinsel aufgetragen werden.
Aufmerksamkeit! Während der Anwendung müssen Sie Schutzausrüstung tragen: Overall oder Schürze, Handschuhe, Schutzbrille, Kopfbedeckung.
Die Kalzinierung ist der letzte Schritt, bei dem der Standort künstlich erhitzt wird. Die Calcinierung wird nach der natürlichen Härtung des Pigments gestartet. Der Ofen, die Rohre oder der Schornstein werden 3 Stunden lang auf eine akzeptable Temperatur erhitzt. Es wird empfohlen, die Temperatur schrittweise zu erhöhen und die Belastung der Beschichtung schrittweise zu erhöhen. Diese Technik ermöglicht es, die erzeugte Oberfläche besser zu fixieren, die Schutzeigenschaften zu erhöhen und die Beständigkeit gegen Temperatureinflüsse zu erhöhen.


