Technische Eigenschaften des Emails KO-870, Verbrauch pro m2 und Anwendungsmethoden
Organosiliziumlack KO-870 gehört zur Gruppe der hitzebeständigen Farbstoffe, die zum Schutz von Metallprodukten verwendet werden. Dieses Produkt wird hauptsächlich bei der Verarbeitung von Aluminium und verzinktem Eisen verwendet. Trotz der Einschränkungen der Farben, in denen das Email hergestellt wird, wird dieser Farbstoff auf Wunsch in der Produktion im gewünschten Farbton getönt.
Eigenschaften des hitzebeständigen und korrosionsbeständigen Emails KO-870
KO-870-Email zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:
- verträgt die Auswirkungen von Erdölprodukten (Benzin, Öl);
- beständig gegen Witterung und längeren Kontakt mit Wasser;
- verträgt starke Temperaturschwankungen gut;
- schützt das Metall vor Korrosion.
Im Vergleich zu anderen ähnlichen Produkten zeichnet sich KO-870-Email dadurch aus, dass es nach dem Trocknen seine ursprünglichen Eigenschaften bei Temperaturen von -60 bis +900 Grad behält.
Neben Metall kann diese Beize auch auf andere Materialien aufgetragen werden: Beton, Ziegel, Putz und Stein.In diesem Fall ist jedoch die Beständigkeit des getrockneten Films gegenüber äußeren Faktoren gering.
Emaille wird zum Lackieren von Öfen, Heiz- und Dampflokomotiven, Spezialgeräten und anderen Produkten verwendet, die ständig aggressiven und thermischen Einwirkungen ausgesetzt sind. Auch wird das Material zur Bearbeitung von Körperteilen verwendet.
Zusammensetzung und Form der Freisetzung
KO-870 Emaille basiert auf Silikonlack, gemischt mit Additiven, Pigmenten und zusätzlichen Füllstoffen. Das Produkt wird in flüssiger Form in Metalldosen mit einem Gewicht von 25 Kilogramm hergestellt.
Trocknungsgeschwindigkeit und Haltbarkeit der Beschichtung
Die Haltbarkeit der Beschichtung, die sich bildet, nachdem der Farbstoff getrocknet und ausgehärtet ist, beträgt (gemessen in Stunden):
- 5 bei Temperaturen von +400 bis +700 Grad;
- 100 bei Kontakt mit Wasser;
- 96 bei Einwirkung von Salzlösungen;
- 72 in Kontakt mit Erdölprodukten.
Das Material ist zudem widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung. In diesem Fall erhält der Farbstoff die angegebenen Eigenschaften erst nach vollständiger Trocknung. Dieser Vorgang dauert drei Tage.
Dieser Vorgang kann beschleunigt werden, sofern ein spezieller Trockner verwendet wird. In solchen Fällen erlangt das Material in 4-5 Stunden eine ausreichende Festigkeit.
Lagerbedingungen
Die Haltbarkeit des Farbstoffs beträgt 12 Monate ab Herstellungsdatum. Nach dem Öffnen der Schachtel sollte der Farbstoff innerhalb von Stunden verbraucht werden. Der Rest des Materials wird in geeignete Container gekippt und der Vernichtung unterzogen.
Lagern Sie die Emaille fern von Wärmequellen und offenen Flammen bei einer Temperatur von 20 Grad. Es wird auch empfohlen, den Behälter vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen, um ein Aufheizen des Materials zu vermeiden.
Vor- und Nachteile von Lackmaterialien
Die Vorteile eines Farb- und Lackprodukts sind:
- Beständigkeit gegen Wasser und aggressive Substanzen, einschließlich Salze;
- Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen von -60 bis +700 Grad;
- geeignet für Niedertemperaturanwendung (bis -30 Grad);
- hohe Brechkraft;
- nicht knacken;
- lange Lebensdauer (bis zu 15 Jahre).
Zu den Nachteilen des Produkts gehören die folgenden:
- Toxizität aufgrund des erhöhten Gehalts an flüchtigen Substanzen (50% des Schmelzvolumens);
- erfordert Oberflächenvorbereitung;
- erhöhter Verbrauch;
- lange Trocknungszeit für jede Schicht.
Unter den Nachteilen von KO-870-Email kann man auch die Tatsache hervorheben, dass die Eigenschaften des Produkts (einschließlich des Hitzebeständigkeitsindex) von der Art des verwendeten Pigments abhängen.
Nuancen und Empfehlungen zur Auswahl
Die Wahl der Schmelzfarbe hängt direkt vom Anwendungsbereich des Materials ab. Beim Kauf dieser Abdeckung sollten Sie die folgenden Merkmale berücksichtigen:
- für schwarze Emaille beträgt die Hitzebeständigkeit 400, 600 und 700 Grad;
- weiß - 300;
- grau - 400;
- silbergrau - 650;
- rot - 500;
- blau - 300;
- blau - 300;
- gelb - 300;
- Grün hat 400.
Der Deckungsgrad bzw. Materialverbrauch ist abhängig vom Farbton. Bei Weiß liegt dieser Wert bei 110 Gramm pro Quadratmeter, bei Schwarz bei 80 Gramm.
Anwendungsmethoden
Sie können die Emaille mit einer Rolle, einer Spritzpistole oder einem Pinsel auftragen. Das Material wird in gebrauchsfertiger Form hergestellt. Vor dem Auftragen muss die Zusammensetzung jedoch gerührt werden, bis eine homogene Struktur entsteht.
Oberflächenvorbereitung
Vor dem Auftragen des Emails auf das Metall wird die Oberfläche nicht grundiert. In diesem Fall müssen Sie vor Beginn des Verfahrens:
- Grate und andere Oberflächendefekte entfernen;
- entfetten Sie das Material mit Xylol, Toluol oder Lösungsmitteln;
- alte Farbe, Zunder und Rost entfernen;
- Reinigen Sie das Metall mit einem Schleifmittel oder schleifen Sie es (dies erhöht die Haftung des Emails);
- wischen Sie die Oberfläche trocken.
Nach der Vorbereitung sollte das Metall innerhalb von sechs Stunden oder Tagen lackiert werden, wenn die Arbeiten im Innenbereich durchgeführt werden.
Farbstofftechnologie
Es wird empfohlen, Farb- und Lackmaterialien bei einer Temperatur von -30 bis +40 Grad und einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 80% aufzutragen. Die zu behandelnde Oberfläche sollte auf 0-40 Grad erwärmt werden.
Zum Lackieren großer Flächen wird empfohlen, eine Pistole mit einer Düse mit einem Durchmesser von 1,8-2,5 mm zu verwenden. Halten Sie das Gerät in einem Abstand von 200 bis 300 Millimetern zur Arbeitsfläche.
Metallprodukte werden in drei Schichten lackiert:
- der erste wird in 5-7 Minuten getrocknet;
- die zweite - für 30 Minuten bei einer Temperatur von +130 Grad;
- der dritte - für vier Stunden in einem Trockenschrank oder bei einer Temperatur von +20 Grad.
Es wird empfohlen, die Schichten miteinander zu kreuzen, damit keine dunklen und hellen Flecken auf der Oberfläche erscheinen. Nach drei Tagen können Sie lackierte Produkte verwenden oder transportieren.
Der letzte Schritt
Die aufgetragene Emaille erfordert keine zusätzliche Behandlung oder Lackierung. Sobald die Beschichtung getrocknet ist, ist das behandelte Produkt gebrauchsfertig.
Trocknen
KO-870-Email benötigt keinen zusätzlichen Schlag zum Aushärten. Es gibt jedoch eine Ausnahme von dieser Regel.
Wird das behandelte Metall anschließend aggressiven Stoffen oder hohen Temperaturen ausgesetzt, muss das Material wärmegehärtet werden. Dazu benötigen Sie:
- Halten Sie Metall eine Stunde lang einer Temperatur von +20 Grad stand.
- Erhöhen Sie allmählich die Belichtungstemperatur und bringen Sie sie auf den Maximalwert (aber nicht mehr als 750 Grad).
- Widerstehen Sie Metall unter solchen Bedingungen drei Stunden lang.
Mit diesem Verfahren können Sie die Temperatur jede Minute um 5 Grad erhöhen. Die Dicke der Beschichtung nach dem Trocknen sollte 25-35 Mikrometer betragen, wobei zu berücksichtigen ist, dass der Zahnschmelz am ersten Tag um 20% absackt.
Emailleverbrauch pro Quadratmeter
Der Materialverbrauch hängt, wie bereits erwähnt, von der Art des Pigments ab, das mit dem Original-Silikonlack gemischt wird: Im Durchschnitt werden 130-150 Gramm Farbstoff benötigt, um einen Quadratmeter Oberfläche zu bearbeiten. EWird das Metall oder andere Material keinen Temperatureinflüssen ausgesetzt, steigt der Verbrauch auf 150-180 Gramm.
Vorsichtsmaßnahmen
Das Email enthält Lösungsmittel, die sich bei Kontakt mit offener Flamme entzünden. Außerdem verursachen diese Komponenten eine Körpervergiftung. Daher ist es beim Lackieren von Oberflächen erforderlich, persönliche Schutzausrüstung zu tragen, einschließlich Atemschutz und Schutzbrille, und für Zu- und Abluft zu sorgen.