Beschreibung und Arten von Lackhärtern, Proportionen und was zu ersetzen ist
Farbe oder Emaille wird auf die Oberfläche aufgetragen, aus einem flüssigen Zustand wird das Material fest und wird nicht abgewaschen. Einige Arten von Farbstoffen können nicht von selbst aushärten. Für sie werden polymerisierende Komponenten verwendet. Diese Chemikalien werden Lackhärter genannt. Sie werden der Zusammensetzung zugesetzt, um ein unschmelzbares und unlösliches Produkt zu erhalten. Die Substanzen verleihen dem Farb- und Lackfilm Plastizität und Beständigkeit.
Allgemeine Beschreibung und Zweck
Mit Härter meinen wir eine chemische Verbindung, die der Zusammensetzung des Farbstoffs zugesetzt wird. Verleiht der Struktur stabile Eigenschaften. Der Baumarkt bietet eine große Auswahl an Additiven, die je nach technischen Eigenschaften die physikalisch-chemischen Eigenschaften von Farb- und Lackbeschichtungen verändern können.
Härtungsmittel werden der Färbezusammensetzung unmittelbar vor Gebrauch zugesetzt, damit es nicht zu einer vorzeitigen Verfestigung des Materials kommt. Das Additiv wird in seiner Originalverpackung gelagert, um den Verlust von Eigenschaften zu vermeiden. Wenn Sie den Härter in einen anderen Behälter umfüllen, zersetzt er sich nach einigen Stunden.
Vor- und Nachteile der Verwendung
Das Hinzufügen einer Komponente zu Farbbeschichtungen hat den Vorteil, dass der Zusammensetzung verbesserte Eigenschaften verliehen werden:
- Das Lackmaterial wird beständig gegen Sonnenlicht;
- die Lebensdauer der Beschichtung erhöht sich auf mehrere Jahre;
- der Härter beschleunigt die Abbindung;
- Bei einigen Lackarten verleiht die Komponente einen brillanten Glanz, das Produkt muss nicht lackiert werden;
- Farbe mit einer härtenden Komponente reißt nicht, hat eine erhöhte Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen.
Von den Minuspunkten unterscheiden sich die Mittel durch Speichermerkmale. Wenn der Deckel nicht fest verschlossen ist, tritt Luft in den Behälter ein, es kommt zu einer Reaktion, die Zusammensetzung härtet aus und wird unbrauchbar. Nach dem Hinzufügen einer Komponente zur Farbe verkürzt sich die Topfzeit des Materials, sodass Sie sofort nach der Zubereitung mit der Verarbeitung der Mischung beginnen müssen.
Sorten
Materialien unterscheiden sich in Zweck und Zusammensetzung. Die chemische Zusammensetzung der Additive beeinflusst die Aushärtungszeit und die Haltbarkeit der Beschichtung. Von diesen Eigenschaften hängt der Zweck von Additiven ab. Sie werden in zwei Hauptgruppen unterteilt.
Trockner
Bezeichnet Substanzen, die die Aushärtung ölhaltiger Filmbildner beschleunigen. Die Struktur enthält Bindungselemente, die austrocknen, wenn Sauerstoff oxidiert wird. Der Film entsteht in mehreren Stufen. Zunächst wird die lackierte Oberfläche mit Sauerstoff übersättigt und es bilden sich Peroxide.
Dann werden die Stoffe gespalten, freie Radikale entstehen. Im letzten Schritt entstehen Polymere. Die Katalysatoren sind gut mit Farben und Lacken mischbar.
Härter
Chemikalien, die Zweikomponentenfarben und -lacken zugesetzt werden, um ein unlösliches Produkt zu erhalten.Sie werden als Additiv in Acryl-, Polyurethan- und Epoxidfarben und -lacken verwendet. Beim Kombinieren von Produkten sind genaue Proportionen erforderlich.
Wofür werden Farben verwendet?
Substanzen werden Lackmaterialien mit einer Zweikomponentenzusammensetzung zugesetzt, die zum Dekorieren von Oberflächen aus Beton, Metall und Holz bestimmt sind. Mit einer solchen Zusammensetzung beschichtete Produkte haben eine verbesserte Leistung.
Additive für acrylbasierte Farben und Lacke werden in zwei unterschiedlichen Gebinden produziert und vor Gebrauch gemischt. Die Zusammensetzung der Verbindung mit hohem Molekulargewicht enthält Ester. Für Alkyd-Lackmaterialien wird es als zweite Komponente für Alkyd-Grundierungen, -Lacken und -Lacken verwendet. PF-115 wird ein Aushärtungsbeschleuniger zugesetzt, der für hochwertige Lack- und Beschichtungseigenschaften sorgt. Holz- und Metalloberflächen werden mit Emaille lackiert.
Anwendung in der Praxis
Der Verbrauch und die chemische Natur des Additivs werden so gewählt, dass ein guter Materialfluss und eine gute Trocknungsgeschwindigkeit erhalten werden. Beim Mischen der Komponenten werden die Mengenverhältnisse strikt eingehalten. Hersteller auf der Verpackung geben die genaue Menge des Zusatzes für jede Art von Farbe an. Für bestimmte Lackarten eignen sich verschiedene Arten von Härtern.
Wie trete ich richtig ein?
Lesen Sie vor dem Mischen der Komponenten die Anweisungen sorgfältig durch. Ein sauberer Behälter wird vorbereitet, der mit einer Basis gefüllt wird, dann wird ein Härter hinzugefügt. Um einen viskosen Zustand zu erhalten, wird ein Lösungsmittel hinzugefügt, das ganz am Ende eingeführt wird. Wenn der Farbstoff für längere Zeit ausgeht, wird eine Nachverdünnung durchgeführt. Normalerweise gibt der Hersteller die Proportionen in Teilen an; der Einfachheit halber wird ein abgestufter Behälter vorbereitet.Um beispielsweise ein Verhältnis von 2:1 zu erreichen, mischen Sie zwei Teile Farbe und einen Teil Härter.
Das Härtungsmittel wird der Zusammensetzung vor der Verwendung zugesetzt. Die resultierende Mischung wird gründlich mit einem Bohrer mit einer Mischdüse gemischt. Nach der Herstellung der Arbeitslösung sollte diese innerhalb von 5 Stunden verwendet werden. Nach dieser Zeit verschlechtert sich das Material und kann nicht mehr verwendet werden.
Proportionen
Zu wenig oder zu viel Beschleuniger führt zum Reißen der Beschichtung und verkürzt die Lebensdauer. Daher ist die vom Hersteller angegebene Dosierung unbedingt einzuhalten. Im Durchschnitt beträgt das Verhältnis von Härterkomponente zu Lack 5 bis 25 Prozent.
Falsche Proportionen können zu einer Trübung des Lacks führen, einer Änderung der Homogenität der Zusammensetzung der Farbe. Zu wenig Härter führt dazu, dass die Beschichtung lange austrocknet oder weich bleibt. Bei einigen Arten von Farben darf die Dosierung des Zusatzstoffs überschritten werden, jedoch nicht mehr als 10 Prozent.
Was kann ersetzt werden?
Die Hauptaufgabe der Substanz beim Verfestigen ist die Veränderung der Molekülstruktur, die Durchführung der Polymerisation. An der Reaktion nehmen Substanzen teil: Säuren, Amine, Diamine und Anhydrite. Alle von ihnen sind in Basis und Kompositionen unterteilt. Zu diesen Substanzen gehören:
- Polyethylenpolyamin (PEPA) - eine Mischung aus Ethylenaminen, die in Wasser und Alkohol leicht löslich ist und Feuchtigkeit aus der Luft aufnimmt;
- Triethylentetramin (TETA) ist eine Flüssigkeit mit niedriger Viskosität, der Aushärtungsprozess findet bei hoher Temperatur statt;
- Aminoacrylat.
Dicarbonsäuren werden als Härter für Epoxidharz verwendet: Schwefelsäure, Orthophosphorsäure, Ammoniak und trockener Alkohol und andere Substanzen.
Zusätzliche Tipps und Tricks
Vor dem Mischen von Farbe und Lack mit einem Härter wird empfohlen, eine kleine Menge der Komponenten in einem separaten Behälter zu mischen. Die Reaktion dieser Substanzen ist irreversibel, daher wird im Fehlerfall das Material beschädigt. Das Temperaturregime beeinflusst die Polymerisationsreaktion, je höher der Indikator, desto schneller erfolgt die Verfestigung der Substanz. Es ist ratsam, die Arbeitslösung in kleinen Portionen zu mischen, um Zeit zu haben, die Mischung zu entwickeln, bevor sie fest wird. Die endgültige Verfestigung des Materials erfolgt 24 Stunden nach dem Auftragen.
Härter für Farben und Lacke können von Hand hergestellt werden. Aber die große Auswahl und Fülle an Produkten ermöglicht es Ihnen, ohne Experimente die richtige Ergänzung zu wählen. Es ist ratsam, nicht zu sparen und nur Material von bewährten Marken zu wählen.
Bei Zweikomponentenlacken ist die Verwendung eines Härters zwingend erforderlich, da die Beschichtung sonst lange austrocknet oder gar nicht aushärtet. Das Additiv wird zu einem der Hauptakteure im Polymerisationsprozess, verschmilzt mit der Basis und verleiht ihr eine hohe Leistung.