Zusammensetzung und technische Eigenschaften des Schutzlacks EP-140, Verbrauch pro m2

Metallkonstruktionen werden notwendigerweise mit Substanzen behandelt, die das Material vor Korrosion schützen. In diesem Fall wird häufig EP-140-Emaille verwendet, die die Rostbildung für mehrere Jahre verhindert. Diese Zusammensetzung ist laut GOST in 16 Farbtönen erhältlich. Zusammen mit der Farbe kommt ein Härter, ohne den das Material nicht die erforderliche Festigkeit erhält.

Sphären der Emaille-Anwendung

Epoxidlack wird verwendet, um Konstruktionen aus Aluminium-, Kupfer-, Stahl-, Titan- und Magnesiumlegierungen vor Rost zu schützen. Dieses Produkt wird zum Lackieren verwendet:

1. Stahlkonstruktionen für Industrieanlagen. Die Farbe eignet sich zur Veredelung von Außen- und Innenflächen.
2. Kleine Schiffe. Schutzlack zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, den negativen Auswirkungen äußerer Faktoren lange standzuhalten, was EP-140 zusammen mit einem erschwinglichen Preis im Schiffbau beliebt machte.
3. Ebene. Grundsätzlich wird Emaille zum Lackieren von Innenteilen verwendet.
4. Professionelle Ausrüstung. Emaille wird insbesondere bei der Bearbeitung von Fabrikmaschinen verwendet.
5. Züge und Autos. Emaille zeichnet sich durch eine erhöhte Beständigkeit gegen die Einwirkung von Stoffen in der Zusammensetzung von Abgasen aus.

Die Farbe EP-140 zeichnet sich vor dem Hintergrund ähnlicher Zusammensetzungen nicht nur durch ihren erschwinglichen Preis aus, sondern auch durch ihre Fähigkeit, ihre ursprünglichen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beizubehalten. Daher wird diese Zusammensetzung bei der Behandlung von heißen Rohren verwendet.

Zusammensetzung und Spezifikationen

EP-140 Emaille besteht aus zwei Hauptkomponenten: Epoxidharz und organischen Lösungsmitteln. Das Material enthält außerdem:

• Weichmacher;
• Farbstoffe;
• Andere Ausgaben.

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Mit der Farbe wird separat ein Härter geliefert, der mit der ursprünglichen Zusammensetzung gemischt werden muss, um eine Arbeitsflüssigkeit zu erhalten. Email hat aufgrund der angegebenen Zusammensetzung folgende Eigenschaften:

• Beständigkeit gegen verschiedene klimatische Bedingungen;
• Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Benzin und Öle;
• erzeugt eine dauerhafte und harte Schutzschicht;
• schützt Metall vor Korrosion;
• trocknet schnell;
• behält seine ursprünglichen Eigenschaften bei Temperaturen bis zu +250 Grad.

Darüber hinaus verleiht Emaille in Kombination mit speziellen Grundierungen der behandelten Struktur elektrische Isolationseigenschaften. Dieses Produkt zeichnet sich dadurch aus, dass es nach dem Trocknen eine Schicht bildet, die Eisenmetalle vor den negativen Auswirkungen von alkalischen Verbindungen, säurehaltigen Substanzen und korrosiven Gasen schützt. Darüber hinaus erhält der Farbstoff solche Eigenschaften auch ohne vorherige Grundierung der Oberfläche.

Emaille ist in 16 Farben erhältlich. Die beliebtesten sind weiß, schwarz und blau. Auch Blau-, Gelb-, Grün- und andere Farbtöne sind gefragt. Nach dem Auftragen trocknet die Zusammensetzung in 2-6 Stunden bei einer Temperatur von +20-+90 Grad vollständig. Die Konzentration nichtflüchtiger Substanzen in der Farbe erreicht 34-61%.

Nach dem Mischen der ursprünglichen Zusammensetzung mit dem Härter behält der Zahnschmelz sechs Stunden lang seine ursprünglichen Eigenschaften, sofern die Umgebungstemperatur +20 Grad nicht überschreitet, dh während dieser Zeit sollte die Zusammensetzung auf die Oberfläche aufgetragen werden. Um die Viskosität zu modifizieren, wird EP-140 mit dem Lösungsmittel R-5A gemischt. Mit diesem Werkzeug können Sie eine Arbeitsflüssigkeit erhalten, die zum Sprühen aus einer Spritzpistole geeignet ist.

Regeln zum Auftragen von Farbe

Damit der Zahnschmelz die gewünschten Eigenschaften erhält, muss die Oberfläche sorgfältig vorbereitet werden. Dies erfordert:

• Rostspuren entfernen;
• reinigen Sie die Oberfläche von Schmutz;
• alte Farbe entfernen;
• Struktur entfetten.

Es ist auch wichtig, den Zahnschmelz richtig vorzubereiten, indem Sie die beiliegenden Anweisungen befolgen. Es wird empfohlen, die Ausgangszusammensetzung mindestens 10 Minuten lang mit dem Härter zu mischen, bis die Farbe eine gleichmäßige Konsistenz annimmt. Vorbereitete Oberflächen können durch Auftragen der Emaille mit Pinsel, Rolle oder Spritzpistole behandelt werden. Es ist auch möglich, die Struktur mit Farbe aus einem Behälter zu besprühen.

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Bei der Bearbeitung von Metallstrukturen wird empfohlen, mindestens zwei Schichten aufzutragen. Nach jeder Färbung müssen Sie bei Temperaturen über +20 Grad mehr als fünf Stunden warten, damit der Zahnschmelz Zeit zum Trocknen hat. In einigen Fällen ist es erlaubt, die Zusammensetzung einer Erwärmung auszusetzen. Dies beschleunigt den Trocknungsprozess.

So berechnen Sie den Verbrauch pro 1 m2

Der Farbstoffverbrauch hängt sowohl vom Einsatzgebiet als auch von der Art des verwendeten Materials ab. Dieser Parameter ist normalerweise auf der Verpackung angegeben.Im Durchschnitt werden bis zu 65-85 Gramm Farbe pro Quadratmeter Oberfläche verwendet, vorausgesetzt, die Mischung wird in einer Schicht aufgetragen.

Aufbewahrungsregeln und -fristen

Der Farbstoff enthält Lösungsmittel und andere Bestandteile, die sich bei Kontakt mit offenem Feuer entzünden und giftige Substanzen in die Luft freisetzen. Daher sollte die Zusammensetzung fern von Folgendem gelagert und angewendet werden:

• Lebensmittel;
• wo Menschen und Tiere leben;
• offene Feuerquellen.

Es wird empfohlen, das Material in einem dicht verschlossenen Behälter, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit, zu lagern. Unter diesen Bedingungen behält der Farbstoff seine ursprünglichen Eigenschaften für ein Jahr nach der Herstellung.

Vorsichtsmaßnahmen

Beim Lackieren von Oberflächen mit EP-140-Lack wird das Tragen von Gummihandschuhen empfohlen, da das Material bei Hautkontakt allergische Reaktionen hervorrufen kann. Es wird auch empfohlen, die Arbeiten an einem belüfteten Ort durchzuführen. Lassen Sie das Stück nach dem Bemalen im Freien, während die Emaille trocknet.

Analoga

Sie können die EP-140 Emaille ersetzen durch:

• EP-5287;
• KO-84;
• Emacout 5311;
• "EMACOR 1236";
• EP-12364
• EP-773.

Auch diese Materialien basieren auf Epoxidharz. Die Ähnlichkeit zwischen diesen Produkten beruht auf der Tatsache, dass jeder der aufgeführten Farbstoffe Metallstrukturen vor Rost schützt. Die übrigen Eigenschaften der gegebenen Zusammensetzungen unterscheiden sich jedoch voneinander.

Kommentare

Andrei, Moskau:

„Wir haben die Garagentore mit EP-140-Email abgeschlossen. Ein Jahr später ist die Farbe nicht abgesplittert, verblasst oder abgeblättert. Bei der Inspektion der Tür wurden keinerlei Rostspuren oder sonstige Mängel festgestellt."

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Anatoly, Nischni Nowgorod:

„Wir haben in der Produktion verschiedene Lacke ausprobiert. Aber nur dieser war von seiner besten Seite. Maschinen, die ständig mit Wasser oder Öl in Berührung kommen, behalten mehrere Monate nach dem Lackieren ihre ursprüngliche Farbe. Der Lack zeigte sich von der guten Seite und zeigte eine hohe Verschleißfestigkeit. "

Maxim, Woronesch:

„Ich habe EP-140 zuerst ausprobiert, um das Tor vor dem Haus zu streichen. Als ich dann ein Jahr später und nach einem langen Winter bemerkte, dass die Farbe nicht abblätterte, versuchte ich es mit Emaille auf anderen Metallstrukturen. Während der Operation habe ich keinen Mangel bemerkt."