Technische Eigenschaften und Zusammensetzung des Klebers VK-9, Gebrauchsanweisung
Moderne Klebstoffe erleichtern das Arbeiten mit Materialien. Dank ihnen wurde es möglich, die Oberflächen von Produkten gleicher und unterschiedlicher Zusammensetzung fest und dauerhaft zu verbinden. Beispielsweise Strukturen aus Metall, Glas, Glas und Metall, Kunststoff und Glas, Kunststoff und Keramik. Für diese Zwecke wird im Alltag und unter industriellen Bedingungen häufig VK-9-Kleber verwendet.
Was ist das VK-9-Kit
Das Klebeset enthält zwei Arten von Harzen.Das Mischen der Komponenten führt zu einer Zusammensetzung, die beim Verfestigen eine starke Verbindung bildet.VK 9 ist in Tuben unterschiedlicher Größe erhältlich. Die Art der Anwendung wird vom Hersteller angegeben. Die erhaltene Mischung ist eine flüssige plastische Masse, die es ermöglicht, Hohlräume und schwer zugängliche Oberflächen zu füllen.
Zusammensetzung und Eigenschaften
Das Verhältnis von Epoxid- und Polyamidharzen in VK-9 beträgt 1: 2, in Masseneinheiten - 60:40. Optisch - eine graue, viskose Masse. Zusätzliche Komponenten - Organosiliciumverbindungen und mineralische Einschlüsse:
- Asbest;
- Bornitrid;
- Titandioxid.
Die Zusammensetzung der Zusammensetzung härtet bei einer Temperatur von +20 Grad aus. Das Erhitzen der Komponenten während des Mischens bis zum Sieden führt zur Kristallisation und zum Verlust der Klebeeigenschaften.Die Mischung behält die Eigenschaft, Oberflächen für 2,5 Stunden zu kleben. Die nach dem Aushärten erhaltene Versiegelung ist sehr widerstandsfähig, lässt kein Wasser durch, reagiert nicht auf Säuren, Laugen, Erwärmung und schrumpft nicht.
Die in VK-9 enthaltenen Harze leiten keinen elektrischen Strom.
Die maximale Zugfestigkeit nach Aushärtung bei +20 Grad wird tagsüber erreicht:
- nach 2 Stunden eingenommen;
- Druckfestigkeit von 10-12 technischen Atmosphären (atm) - nach 5-7 Stunden;
- in 150-160 technischen Atmosphären (atm) - nach 18-20 Stunden.
Die Scherfestigkeit in der Ebene reicht von 140 atm bei +20 Grad bis 45 atm bei +125 Grad. Die Klebeverbindung behält ihre Gebrauchseigenschaften bei Temperaturen bis zu +125 Grad. Bei +200 Grad Funktionalität - 500 Stunden, bei +250 Grad - 5 Stunden. Jede der Komponenten des Klebstoffs hat Vorteile, deren Kombination im Allgemeinen die gewünschten Eigenschaften ergibt.
Ein Epoxidharz
Das Epoxidharz von VK 9 ist eine braune, transparente und viskose Flüssigkeit.
Eigenschaften des Stoffes:
- gibt eine starke Bindung mit Metalloberflächen;
- beständig gegen aggressive chemische Einflüsse;
- gleichmäßige Erstarrung, ohne Schalen und Risse;
- kollabiert nicht unter Temperatureinfluss;
- lässt kein Wasser durch;
- Während der Härtungsreaktion verdampfen Phenole und Formaldehyde.
In seiner reinen Form ist die Epoxidverbindung nicht flexibel genug: Sie hält keine Vibrationen aus.
Polyamidharz
Polyamid- und Epoxidharze lassen sich gut mischen.
Polyamid-Polymer:
- elastisch;
- absorbiert leicht Wasser;
- gibt keine giftigen Dämpfe ab;
- hat nach dem Erstarren eine hohe Dichte;
- Quetschfestigkeit.
Die synthetische Verbindung gehört zu den oberflächenaktiven Stoffen, die in der Adhäsionseigenschaft gegenüber Epoxidharz überlegen sind.
Termin
VK-9 wird im Alltag und in der Industrie verwendet, was sich durch seine Fähigkeit erklärt, eine starke Bindung mit nicht porösen Materialien herzustellen:
- Metall;
- Glas;
- Beton;
- Plastik;
- Keramik.
Geklebte Produkte behalten ihre Form und Festigkeit, wenn sie unter Erhitzungsbedingungen verwendet werden, was in der Funktechnik verwendet wird. Klebstoff wird bei der Herstellung und Reparatur von Strukturen aus kombinierten Materialien verwendet: Metall-Glas, Keramik-Glas.
Handbuch
Die Arbeit mit VK-9 besteht aus 3 Schritten:
- vorbereitend;
- Arbeiter;
- Finale.
Vor dem Auftragen des Klebers müssen zunächst die Oberflächen vorbereitet werden. Metalle werden bei Vorhandensein von Rost mit Sandpapier geglättet. Um Korrosion zu verhindern, werden die Dichtungen mit Kerosin oder Benzin behandelt, die dann mit einem Lösungsmittel entfernt werden. Glas, Keramik, Beton werden mit Wasser gewaschen, bei Verschmutzung werden sie nach dem Trocknen mit einem Entfetter abgewischt.
In der zweiten Stufe wird das Arbeitspersonal in den angegebenen Anteilen vorbereitet. Mit Spachtel / Pinsel / Spray dünn auf die vorbereiteten Flächen auftragen.
Die Bedeutung des letzten Schritts ist es, eine starke Bindung zu schaffen. Dazu sollten die behandelten Stellen mühsam gegeneinander gedrückt und in dieser Position bis zur vollständigen Verfestigung belassen werden.
Lagerbedingungen erforderlich
Gebrauchsfertiger Kleber sollte spätestens nach 2 Stunden aufgetragen werden. VK-9-Komponenten haben eine Lebensdauer von bis zu 12 Monaten. Epoxidharz erfordert besondere Lagerbedingungen, deren Nichteinhaltung seine Qualität beeinträchtigt:
- Verwendung von Werksverpackungen;
- Schutz vor ultraviolettem Licht;
- Abkühlung und Überhitzung.
Lassen Sie nicht zu, dass unbenutzte Komponenten während der Lagerung gemischt werden. Wenn eine Komposition früher endete, wird empfohlen, die zweite in Zukunft nicht mehr zu verwenden.
Vorsichtsmaßnahmen
Beim Polymerisationsprozess von VK-9 werden gesundheitsschädliche Phenole und Formaldehyde freigesetzt. Schon leichte Dämpfe können bei immungeschwächten Personen eine allergische Reaktion in Form von Juckreiz, Hautausschlag und Rhinitis bei immungeschwächten Personen hervorrufen. Der Klebstoff auf der Haut kann, wenn er nicht entfernt wird, eine chemische Verbrennung verursachen, die lange dauert und schwer zu heilen ist.
In die Augen gelangte Epoxidspritzer können nicht alleine entfernt werden. Sie benötigen einen dringenden Anruf bei einem Augenarzt. Die Herstellerangaben weisen darauf hin, dass es nicht empfohlen wird, mit Harzen für Personen unter 18 Jahren zu arbeiten.
Um sich beim Mischen und Handhaben vor Dämpfen und Hautkontakt mit Harzen zu schützen, ist Folgendes erforderlich:
- Respirator. Typ: Gasmaske. Filterelement: Aktivkohle, Sauerstoffkartusche.
- Schutzbrille.
- Overall.
- Handschuhe.
Dieser Schutzgrad ist notwendig, wenn große Flächen gefüllt werden, wenn schädliche Emissionen eine pathogene Wirkung auf Leber, Herz und Magen haben können. Für kleine Arbeiten sind Latexhandschuhe und Schutzbrille ausreichend.
Zusätzliche Tipps und Tricks
Um die fertige Zusammensetzung zu erhalten, wird Einweggeschirr benötigt, das nach Verwendung des Klebers nicht gereinigt werden kann. Das Mischen der Komponenten ist mit einem Metall- oder Glasstab erforderlich. Die Verwendung von Holzstäbchen ist aufgrund der hohen Porosität unpraktisch.
Das Polyamidharz wird unter ständigem Rühren in das Epoxidharz gegossen, um die Einheitlichkeit der Zusammensetzung zu gewährleisten.Zur Beschleunigung der Polymerisation müssen die zu verklebenden Teile erwärmt werden. Bei +50 Grad erfolgt die endgültige Aushärtung innerhalb einer Stunde. In einem Raum mit einer Temperatur von + 15 ... + 18 Grad endet das Kleben in 1,5-2 Tagen.
